สรุปโดยย่อ:Allen-Bradley สร้างตระกูลคอนโทรลเลอร์หลักสามตระกูล: MicroLogix และ Micro800 สำหรับเครื่องจักรขนาดเล็ก-ต้นทุนต่ำ, CompactLogix (1769 และ 5069) สำหรับการควบคุมเครื่องจักรระดับกลาง- และ ControlLogix (1756) สำหรับโรงงานขนาดใหญ่และมีความพร้อมใช้งานสูง- ตัวเลือกที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับจำนวน I/O ความต้องการในการสื่อสาร และความต้องการความซ้ำซ้อนหรือความปลอดภัยในการทำงาน ด้านล่างนี้คุณจะพบตารางเปรียบเทียบ กรอบการเลือกสี่-ขั้นตอน วิธีที่รวดเร็วในการอ่านหมายเลขแคตตาล็อก คู่มือการเปลี่ยน-ล้าสมัยถึง- และรายการตรวจสอบในการจัดหาชิ้นส่วนของแท้อย่างรวดเร็ว

การเลือกโมดูล Allen-Bradley PLC ฟังดูง่ายจนกว่าคุณจะเปิดแค็ตตาล็อกและพบกับหมายเลขชิ้นส่วนหลายร้อยหมายเลขที่กระจายอยู่ในฮาร์ดแวร์สี่รุ่น ซื้อคอนโทรลเลอร์ที่เล็กเกินไปหนึ่งขนาดแล้ว I/O ของคุณหมดไปครึ่งทางของการสร้าง ซื้ออันที่กำลังจะเลิกใช้แล้ว และคุณจะต้องตามล่าหาอะไหล่ภายในสองปี และหากอุปกรณ์ในสายการผลิตของคุณเกิดข้อผิดพลาด คุณต้องมีการเปลี่ยนใหม่ทันที ไม่ใช่คำนิยามว่า PLC คืออะไร
คู่มือนี้เขียนขึ้นสำหรับผู้ที่โทรติดต่อจริง: วิศวกรฝ่ายจัดซื้อและทีมบำรุงรักษาที่ต้องเลือกโมดูลที่เหมาะสม ยืนยันว่าเป็นของแท้ และส่งตรงเวลา ในตอนท้ายคุณควรจำกัดฟิลด์ให้เหลือหมายเลขชิ้นส่วนหนึ่งหรือสองหมายเลขได้ และรู้ว่าต้องตรวจสอบอะไรก่อนสั่งซื้อ
ข้อมูลโดยย่อเกี่ยวกับครอบครัวของ Allen-Bradley PLC
ก่อนที่จะเปรียบเทียบหมายเลขชิ้นส่วนแต่ละชิ้น ให้จัดใบสมัครของคุณเป็นหนึ่งในสามระดับ Allen-ตระกูล Bradley แต่ละตระกูลถูกสร้างขึ้นมาเพื่อระดับการควบคุมที่แตกต่างกัน และการได้ระดับที่ถูกต้องจะลบตัวเลือกประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์ออกไปทันที

ไมโครโลจิค / ไมโคร800
นี่คือระดับเริ่มต้นสำหรับเครื่องจักรแบบสแตนด์อโลนขนาดเล็กและงานควบคุมง่ายๆ โดยทั่วไปจะอยู่ที่จุด I/O เพียงไม่กี่จุดไปจนถึงหลายสิบจุด MicroLogix (เช่น ซีรีส์ 1761, 1763 และ 1766) เป็นผลิตภัณฑ์รุ่นเก่า และส่วนใหญ่เป็นผลิตภัณฑ์รุ่นเก่าหรือเลิกผลิตแล้ว ซึ่งสำคัญหากคุณจะซื้อเครื่องจักร-ที่มีอายุการใช้งานยาวนาน Micro800 (Micro810 ถึง Micro870) คือกลุ่มผลิตภัณฑ์คอนโทรลเลอร์ขนาดเล็ก-ในปัจจุบันและตั้งโปรแกรมไว้ใน Connected Components Workbench แทนที่จะเป็น Studio 5000 เลือกระดับนี้เมื่องานเป็นเครื่องจักรเดี่ยว ปั๊มลื่นไถล หรือผลิตภัณฑ์ OEM ขนาดกะทัดรัด โดยที่ราคาต่อหน่วยเป็นปัจจัยในการตัดสินใจ
CompactLogix (1769 / 5069)
CompactLogix เป็นอุปกรณ์ระดับกลาง-และเป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับระบบอัตโนมัติระดับเครื่องจักรส่วนใหญ่- แพลตฟอร์ม 1769 เป็นรุ่นก่อนหน้า ในขณะที่แพลตฟอร์ม 5069 (CompactLogix 5380) เป็นรุ่นปัจจุบันที่มีการประมวลผลที่เร็วขึ้นและ EtherNet/IP แบบเนทีฟ ใช้สภาพแวดล้อม Studio 5000 และชุดคำสั่งเดียวกันกับ ControlLogix ดังนั้นโปรแกรมจะขยายขนาดได้อย่างสมบูรณ์หากโปรเจ็กต์เติบโตขึ้น เลือก CompactLogix เมื่อคุณมี I/O ปานกลาง มีเครือข่ายหนึ่งหรือสองเครือข่าย และไม่มีข้อกำหนดหนักสำหรับความซ้ำซ้อนของคอนโทรลเลอร์ คุณสามารถเรียกดู-หุ้น CompactLogix และโมดูล AB อื่นๆ ที่นี่.
คอนโทรลโลจิกซ์ (1756)
ControlLogix เป็นแพลตฟอร์มที่ใช้แชสซี-สำหรับระบบขนาดใหญ่ จำนวน I/O สูง ความซ้ำซ้อนของตัวควบคุม และความปลอดภัยแบบผสานรวม (ผ่านตัวแปร GuardLogix) ตระกูล 1756 รวมถึงคอนโทรลเลอร์ 5570 และ 5580 คือสิ่งที่คุณระบุสำหรับการควบคุมทั่วทั้งโรงงาน การประมวลผลแอปพลิเคชัน และอะไรก็ตามที่การหยุดโดยไม่ได้วางแผนมีค่าใช้จ่ายสูง มีค่าใช้จ่ายต่อจุดมากกว่า CompactLogix ดังนั้นให้ก้าวไปสู่ระดับนั้นเมื่อขนาด ความซ้ำซ้อน หรือความปลอดภัยเป็นที่ต้องการอย่างแท้จริงเท่านั้น
ใช้ตารางนี้เพื่อล็อคระดับของคุณในเวลาประมาณ 30 วินาที จากนั้นย้ายไปยังกรอบการทำงานสี่-เพื่อเลือกหมายเลขชิ้นส่วนที่แน่นอน
|
ตระกูล |
ช่วง I/O ทั่วไป |
เครือข่ายทั่วไป |
ความซ้ำซ้อน/ความปลอดภัย |
พอดีที่สุด |
งบประมาณสัมพัทธ์ |
|
ไมโครโลจิค / ไมโคร800 |
เล็ก (มากถึง ~ สองสามโหล) |
EtherNet/IP, อนุกรม |
เลขที่ |
เครื่องจักรขนาดเล็กเครื่องเดียว ไถล |
$ |
|
CompactLogix (1769 / 5069) |
กลาง (หลายสิบถึงสองสามร้อย) |
อีเธอร์เน็ต/IP, ดีไวซ์เน็ต |
จำกัด |
การควบคุมระดับเครื่องจักร- สายผลิตภัณฑ์ OEM |
$$ |
|
คอนโทรลโลจิกซ์ (1756) |
ใหญ่ (หลักร้อยถึงหลักพัน) |
EtherNet/IP, ControlNet, DeviceNet |
ใช่ (ความซ้ำซ้อน, GuardLogix) |
กระบวนการ-ทั่วทั้งโรงงาน มีความพร้อมใช้งานสูง |
$$$ |
วิธีเลือก: กรอบการเลือกขั้นตอน-ทีละขั้นตอน
เมื่อคุณทราบระดับของคุณแล้ว ให้ใช้สี่ขั้นตอนเหล่านี้เพื่อมาบรรจบกันบนคอนโทรลเลอร์เฉพาะ เพื่อให้เป็นรูปธรรม เราจะเรียกใช้ตัวอย่างหนึ่งผ่านทั้งสี่รายการ: สายการบรรจุความเร็วปานกลาง-ที่มี I/O ดิจิทัลประมาณ 80 รายการ อินพุตแบบอะนาล็อก 12 รายการ และข้อกำหนดในการสื่อสารกับ EtherNet/IP กับเครือข่ายโรงงาน
ขั้นตอนที่ 1: นับคะแนน I/O และประเภทของคุณ
เริ่มต้นด้วยการเปลี่ยนเครื่องทางกายภาพให้เป็นรายการ I/O แยกอินพุตและเอาต์พุตดิจิทัล อินพุตและเอาต์พุตแอนะล็อก และสัญญาณพิเศษใดๆ เช่น-เครื่องนับความเร็วสูง เครื่องชั่งน้ำหนัก หรือเทอร์โมคัปเปิลที่ต้องใช้โมดูลเฉพาะ รวมตามประเภท จากนั้นเพิ่มความจุสำรอง กฎที่ใช้ได้จริงคือปรับขนาดให้มากกว่าขนาดปัจจุบัน 20 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ ดังนั้นลำดับการเปลี่ยนแปลงครั้งถัดไปจะไม่บังคับให้ต้องเปลี่ยนแชสซีใหม่ ในตัวอย่างของเรา ดิจิทัล 80 จุดบวก 12 จุดอะนาล็อก บวกเฮดรูม ลงจอดในระดับ CompactLogix ได้อย่างสะดวกสบาย แทนที่จะเป็นคอนโทรลเลอร์ขนาดเล็กที่ทำงานถึงขีดจำกัด ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยและมีค่าใช้จ่ายสูงคือการปรับขนาดให้เท่ากับจำนวนปัจจุบันที่แน่นอนโดยไม่มีพื้นที่ให้เติบโต
ขั้นตอนที่ 2: กำหนดความต้องการด้านการสื่อสารของคุณ
เครือข่ายของคุณจะเป็นผู้ตัดสินใจว่าคุณต้องการตัวเลือกตัวควบคุมและการสื่อสารใด ดังนั้นขั้นตอนนี้จึงมีความสำคัญมากกว่าพลังการประมวลผลดิบ EtherNet/IP เป็นแบ็คโบนเริ่มต้นสำหรับระบบ Allen-Bradley สมัยใหม่ และเป็นสมมติฐานที่ปลอดภัยสำหรับบิวด์ใหม่ส่วนใหญ่ DeviceNet และ ControlNet ยังคงปรากฏตรงที่คุณกำลังขยายหรือบำรุงรักษาเครือข่ายที่ติดตั้งอยู่ ดังนั้นให้ตรงกับเครือข่ายที่มีอยู่แล้ว ยืนยันด้วยว่าคุณต้องแลกเปลี่ยนข้อมูลกับอุปกรณ์-ของบุคคลที่สามหรือเลเยอร์การควบคุมดูแล สายงานบรรจุภัณฑ์ของเราต้องการ EtherNet/IP ไปยังเครือข่ายโรงงาน ซึ่งชี้ไปยังตัวควบคุมที่มีพอร์ต EtherNet/IP ในตัวหรือในตัว หาก PLC ของคุณต้องป้อนระบบการควบคุมดูแล โปรดดูคำแนะนำของเราวิธีบูรณาการ Allen-Bradley PLC เข้ากับระบบ SCADAเดินผ่านเส้นทางข้อมูลโดยละเอียด
ขั้นตอนที่ 3: ประเมินประสิทธิภาพ ความซ้ำซ้อน และความปลอดภัย
ตอนนี้ตัดสินใจว่าคุณจะจ่ายเงินสำหรับคุณลักษณะระดับไฮเอนด์-หรือไม่ การเคลื่อนไหวความเร็วสูง- ข้อกำหนดในการสแกนที่จำกัด หรือฐานข้อมูลแท็กขนาดใหญ่มากจะผลักดันคุณไปสู่โปรเซสเซอร์ ControlLogix ที่เร็วขึ้น ความซ้ำซ้อนของตัวควบคุมจะคุ้มค่ากับต้นทุนในการดำเนินการที่มีความพร้อมใช้งานอย่างต่อเนื่องหรือสูง-เท่านั้น โดยที่ตัวควบคุมหยุดหยุดรายได้ ความปลอดภัยในการใช้งานเป็นตัวกระตุ้นที่ชัดเจนที่สุด: หากการวิเคราะห์อันตรายแสดงความเสี่ยงต่อผู้คนหรืออุปกรณ์ คุณจะเปลี่ยนไปใช้อุปกรณ์ควบคุมความปลอดภัยและ I/O ที่ได้รับการจัดอันดับความปลอดภัย-ซึ่งสร้างขึ้นตามมาตรฐาน เช่น IEC 61508 และ ISO 13849 สายการบรรจุของเราไม่มีความซ้ำซ้อนหรือข้อบังคับด้านความปลอดภัยเกินกว่าการป้องกันมาตรฐาน ดังนั้นตัวควบคุม CompactLogix มาตรฐานก็เพียงพอแล้ว จุดประสงค์ของขั้นตอนนี้คือ การรู้ว่าเมื่อใดที่คุณต้องการคุณสมบัติเหล่านี้ ไม่ใช่การจดจำมาตรฐาน
ขั้นตอนที่ 4: สร้างสมดุลระหว่างงบประมาณ การขยาย และวงจรชีวิต
สุดท้าย ให้ชั่งน้ำหนักต้นทุนทั้งหมดเทียบกับการพิสูจน์อักษรในอนาคต- ค่าใช้จ่ายทั้งหมดมากกว่าคอนโทรลเลอร์ โดยประกอบด้วยโมดูล I/O แชสซีหรือธนาคาร แหล่งจ่ายไฟ และสิทธิ์การใช้งานซอฟต์แวร์ ยืนยันว่าแพลตฟอร์มมีพื้นที่ให้ขยายได้โดยไม่ต้องอัพเกรดรถยก สิ่งสำคัญที่สุดคือ เลือกรุ่นปัจจุบันที่มีการผลิตอย่างแข็งขันมากกว่ารุ่นเก่าที่อาจหมดอายุการใช้งานเร็วๆ นี้ เนื่องจากตัวควบคุมแบบเดิมที่มีราคาถูกกว่าเล็กน้อยอาจกลายเป็นปัญหาอะไหล่ราคาแพงในภายหลัง ตัวอย่างเช่น -เครื่องรุ่น 5069 CompactLogix ในปัจจุบันจะรักษาสมดุลระหว่างต้นทุน การขยาย และช่องทางการสนับสนุนที่ยาวนาน หากกำหนดเป้าหมายงบประมาณและหมายเลขชิ้นส่วนของคุณ คุณก็สามารถทำได้ส่งรายการของคุณเพื่อตรวจสอบสต็อกและราคาปัจจุบัน.
กรอบการทำงานเป็นรายการตรวจสอบด่วน:
- แสดงรายการ I/O ตามประเภท จากนั้นเพิ่มความจุสำรอง 20 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์
- จับคู่คอนโทรลเลอร์กับเครือข่ายที่คุณต้องการ (EtherNet/IP ตามค่าเริ่มต้น; DeviceNet หรือ ControlNet สำหรับระบบที่มีอยู่)
- เพิ่มความซ้ำซ้อนหรือความปลอดภัยเฉพาะเมื่อความพร้อมใช้งานหรือการวิเคราะห์อันตรายต้องการเท่านั้น
- เลือกรุ่นปัจจุบันและยืนยันต้นทุนทั้งหมดและห้องขยาย
ทำความเข้าใจโมดูลภายใน Allen-Bradley PLC
การเลือกตระกูลไม่เหมือนกับการสั่งอะไหล่ให้ถูกต้อง ระบบการทำงานคือชุดของโมดูล และการอ่านหมายเลขแค็ตตาล็อกอย่างถูกต้องคือสิ่งที่ขัดขวางไม่ให้คุณซื้อการ์ดผิด
CPU หน่วยความจำ และแหล่งจ่ายไฟ
กล่าวโดยย่อ: คอนโทรลเลอร์ (CPU) รันโปรแกรมของคุณและเก็บหน่วยความจำและแท็กไว้ และแหล่งจ่ายไฟจะฟีดแชสซีหรือคอนโทรลเลอร์ ใน ControlLogix เหล่านี้เป็นโมดูลแยกที่คุณเลือกและช่อง ใน CompactLogix และคอนโทรลเลอร์ขนาดเล็ก จะมีการบูรณาการกันมากขึ้น จับคู่พิกัดแหล่งจ่ายไฟกับโหลดโมดูลทั้งหมด และส่วนนั้นก็เสร็จสิ้น ไม่จำเป็นต้องระบุมากเกินไป-ที่นี่
โมดูลอินพุต/เอาท์พุต
นี่คือจุดที่ข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อส่วนใหญ่เกิดขึ้น เลือกโมดูล I/O แต่ละรายการตามประเภทสัญญาณ (ดิจิทัลเทียบกับอนาล็อก AC เทียบกับ DC การจมเทียบกับการจัดหา) และตามความหนาแน่นของจุด (8, 16 หรือ 32 จุดต่อการ์ด) ยืนยันพิกัดแรงดันและกระแสกับอุปกรณ์ภาคสนามของคุณก่อนที่จะกระทำการ การซื้อการ์ด 16 แต้มเมื่อการวาดเรียกร้องให้มีระดับแรงดันไฟฟ้าเฉพาะ ถือเป็นความไม่ตรงกันแบบคลาสสิกที่ทำให้การทดสอบเดินเครื่องล่าช้า

โมดูลการสื่อสาร แชสซี และการอ่านหมายเลขแค็ตตาล็อก
โมดูลการสื่อสารจะเพิ่มเครือข่ายที่คอนโทรลเลอร์ของคุณไม่มีในตัว และแชสซีหรือแบ็คเพลนจะกำหนดจำนวนโมดูลที่คุณสามารถติดตั้งได้ การป้องกันคำสั่งซื้อที่ไม่ถูกต้องคือการเรียนรู้ที่จะอ่านหมายเลขแค็ตตาล็อก ตามภาพประกอบ ตัวเลขเช่น 1756-L83E แยกย่อยเป็นแพลตฟอร์ม (1756=ControlLogix) จากนั้นเป็นคลาสคอนโทรลเลอร์ (L8x) ตามด้วยส่วนต่อท้ายที่ส่งสัญญาณคุณลักษณะ เช่น พอร์ต EtherNet/IP (E) หมายเลข CompactLogix เช่น ชิ้นส่วน 1769-L33ER หรือ 5069 เป็นไปตามตรรกะเดียวกันของแพลตฟอร์ม จากนั้นพิมพ์ จากนั้นจึงแสดงคุณลักษณะ เมื่อคุณสามารถถอดรหัสตัวเลขได้ คุณสามารถยืนยันได้ทันทีว่าใบเสนอราคาตรงกับข้อกำหนดของคุณ
การแทนที่ Allen รุ่นเก่าหรือรุ่นเก่า-Bradley PLC
การเปลี่ยนตัวควบคุมที่เลิกผลิตแล้วถือเป็นการตัดสินใจซื้อ-เดิมพันสูงสุด และหมายเลขชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เวลาหยุดทำงานมากที่สุด เราจะรักษาสิ่งนี้ไว้ในทางปฏิบัติ สำหรับเรื่องราวเบื้องหลังทั้งหมดบนแพลตฟอร์มเก่าเหล่านี้ โปรดดูบทความที่แสดงร่วมกับเราที่วิวัฒนาการของ Allen-Bradley PLC จากตัวควบคุมแบบเดิมไปจนถึงโรงไฟฟ้าสมัยใหม่;ที่นี่เรามุ่งเน้นไปที่วิธีการระบุความล้าสมัยและสิ่งที่ควรย้ายไป
การระบุรุ่นที่ล้าสมัย
คุณมีแนวโน้มที่จะต้องรับมือกับแพลตฟอร์มรุ่นเก่าเมื่ออะไหล่หายาก เมื่อรหัสวันที่ในหน่วยที่ติดตั้งเก่า หรือเมื่อผู้ผลิตแสดงรายการสินค้าเป็นการสิ้นสุดอายุการใช้งานหรือสถานะการเปลี่ยนขั้นสุดท้าย ตัวอย่างที่ดีที่สุด-ที่รู้จักคือ PLC-5 (ซีรีส์ 1785) และ SLC 500 (ซีรีส์ 1746 และ 1747) พร้อมด้วยคอนโทรลเลอร์ MicroLogix รุ่นเก่า หากสายการผลิตของคุณดำเนินการใดๆ เหล่านี้ ให้ถือว่าอะไหล่ในอนาคตเป็นความเสี่ยงในการจัดหามากกว่าที่กำหนด และวางแผนก่อนที่ความล้มเหลวจะบีบบังคับมือคุณ
เส้นทางการโยกย้ายและแนวทางการทดแทนโดยตรง
เส้นทางทั่วไปคือระบบ SLC 500 และ PLC-5 จะย้ายไปยัง CompactLogix หรือ ControlLogix ภายใต้สภาพแวดล้อม Studio 5000 ทั่วไป และ MicroLogix รุ่นเก่าจะย้ายไปยัง Micro800 หรือ CompactLogix กับดักที่ควรหลีกเลี่ยงคือถือว่าสิ่งนี้เป็นการสลับ CPU การโยกย้ายที่แท้จริงยังต้องคำนึงถึง I/O และการเดินสายภาคสนาม และสำหรับการแปลงโปรแกรมจากซอฟต์แวร์รุ่นเก่า เช่น RSLogix 500 หรือ RSLogix 5 เป็น Studio 5000 โดยที่เครื่องมือการแปลงช่วยแต่ไม่ได้ครอบคลุมทุกอย่าง ใช้ตารางด้านล่างเป็นแผนผังเริ่มต้น จากนั้นยืนยันการเปลี่ยน I/O และเครือข่ายของคุณ
|
แพลตฟอร์มเดิม |
สถานะ |
ทิศทางการเปลี่ยนโดยทั่วไป |
ระวัง |
|
PLC-5 (1785) |
มรดก/บั้นปลายชีวิต |
คอนโทรลโลจิกซ์ (1756) |
การปรับปรุง I/O และการเดินสายไฟ การแปลงโค้ด |
|
เอสแอลซี 500 (1746 / 1747) |
มรดก/บั้นปลายชีวิต |
CompactLogix หรือ ControlLogix |
การออกแบบแชสซีและ I/O ใหม่ การโยกย้ายซอฟต์แวร์ |
|
MicroLogix รุ่นเก่า (1761/1763/1766) |
มรดกจำนวนมากเลิกผลิต |
Micro800 หรือ CompactLogix |
ซอฟต์แวร์ที่แตกต่างกัน (CCW) การเขียนโปรแกรมใหม่ |
หากคุณมีหมายเลขชิ้นส่วนเดิมอยู่ตรงหน้าส่งแบบจำลองมาให้เรา แล้วเราจะระบุ-สินค้าทดแทนที่มีในสต็อกหรือสินค้าที่เทียบเท่าของแท้.
อัลเลน-แบรดลีย์กับซีเมนส์กับมิตซูบิชิ: การเลือกโครงการ
บางครั้งคำถามที่แท้จริงไม่ใช่คำถามที่ว่าแบรดลีย์-โมเดลของอัลเลนคนไหน แต่คำถามว่าจะอยู่กับอัลเลน-แบรดลีย์ต่อไปหรือไม่ คำตอบอยู่ที่ความพอดี ไม่ใช่ความภักดีต่อแบรนด์
เมื่อใดควรเลือก AB และเมื่อใดควรพิจารณาผู้อื่น
อัลเลน-แบรดลีย์เป็นค่าเริ่มต้นตามธรรมชาติในโรงงานในอเมริกาเหนือ และที่ซึ่งทีมงาน อะไหล่ และฐานที่มีอยู่ของคุณได้รับมาตรฐานใน Studio 5000 แล้ว Siemens มักนิยมใช้ในสถานที่-ที่ได้มาตรฐานของยุโรปและในการใช้งานกระบวนการบางอย่าง Mitsubishi มักจะเหมาะกับการสร้างเครื่องจักรขนาดกะทัดรัด-ที่มีความละเอียดอ่อนและความเร็วสูง- โดยเฉพาะในห่วงโซ่อุปทานในเอเชีย ปัจจัยในการตัดสินใจมักจะได้แก่ฐานการติดตั้งของคุณ ทักษะที่มีอยู่ของทีมบำรุงรักษา การสนับสนุนในระดับภูมิภาค และความพร้อมของชิ้นส่วน ไม่ใช่การจัดอันดับแบรนด์ที่ดีที่สุด
หมายเหตุเกี่ยวกับการดำเนินธุรกิจแบบผสม-
การผสมแบรนด์เป็นเรื่องปกติและใช้งานได้ แต่ต้องวางแผนสำหรับความเป็นจริง เช่น สภาพแวดล้อมการเขียนโปรแกรมที่แตกต่างกัน การทำงานร่วมกันของโปรโตคอลระหว่างตัวควบคุม และทีมบำรุงรักษาที่ต้องรองรับมากกว่าหนึ่งแพลตฟอร์ม สร้างมาตรฐานเครือข่ายของคุณและจัดทำเอกสารอินเทอร์เฟซ เพื่อให้สายผู้ให้บริการหลาย-สามารถรักษาไว้ได้
|
ปัจจัย |
อัลเลน-แบรดลีย์ |
ซีเมนส์ |
มิตซูบิชิ |
|
ภูมิภาคที่แข็งแกร่ง |
ทวีปอเมริกาเหนือ |
ยุโรป |
เอเชีย |
|
ซอฟต์แวร์ |
สตูดิโอ 5000 / CCW |
พอร์ทัล TIA |
GX เวิร์ค |
|
ความแข็งแกร่งโดยทั่วไป |
ระบบนิเวศในวงกว้าง การบูรณาการ |
กระบวนการมาตรฐานยุโรป |
กะทัดรัด คำนึงถึงต้นทุน- ความเร็วสูง |
|
ดีที่สุดเมื่อ |
ฐาน AB ที่มีอยู่ อุปทานของสหรัฐอเมริกา |
โรงงานที่ได้มาตรฐานของสหภาพยุโรป- |
งานสร้างเครื่องจักรราคาประหยัดหรือกะทัดรัด |
เนื่องจากเราจัดหา Allen-Bradley, Siemens และ Mitsubishi จากแหล่งเดียวกัน คุณจึงสามารถผสมผสานแพลตฟอร์มในคำสั่งซื้อเดียวและเก็บจุดติดต่อเพียงจุดเดียวสำหรับการจัดหาได้
การจัดหา Allen-Bradley PLC ของแท้: ความแท้จริง ระยะเวลาดำเนินการ และต้นทุน
คุณได้เลือกหมายเลขชิ้นส่วน การตัดสินใจครั้งสุดท้ายคือว่าจะซื้อได้ที่ไหนและอย่างไร และนี่คือจุดที่ความถูกต้องและการส่งมอบจะช่วยปกป้องหรือทำลายโครงการของคุณ

ของแท้ ตกแต่งใหม่ หรือของปลอม
อย่ายึดถือความถูกต้องบนความศรัทธา และอย่าพึ่งพาราคาเพียงอย่างเดียว ตรวจสอบรหัสวันที่และยืนยันว่าสอดคล้องกับเครื่องของแท้ ตรวจสอบเฟิร์มแวร์ตามที่เกี่ยวข้อง และตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ ฉลาก และซีลเพื่อดูว่ามีการปลอมแปลงหรือ-ติดฉลากซ้ำหรือไม่ สิ่งสำคัญที่สุดคือต้องยืนยันแหล่งที่มาและช่องทางที่ชิ้นส่วนผ่านเข้ามา ข้อผิดพลาดที่ควรหลีกเลี่ยงคือการเลือกราคาต่ำสุดเพียงอย่างเดียว โดยไม่สนใจว่าหน่วยมาจากไหนและสามารถตรวจสอบได้หรือไม่
รายการตรวจสอบความถูกต้องอย่างรวดเร็วก่อนสั่งซื้อ:
- มีรหัสวันที่และสอดคล้องกับอะไหล่แท้
- เวอร์ชันเฟิร์มแวร์ที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ
- บรรจุภัณฑ์ ฉลาก และซีลเดิมยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์
- แหล่งจ่ายที่ชัดเจนและตรวจสอบได้
- เงื่อนไขการรับประกันและการคืนสินค้าระบุไว้เป็นลายลักษณ์อักษร

เวลานำและความพร้อมของสต็อก
เวลาในการจัดส่งถูกกำหนดโดยสิ่งเดียวเป็นหลัก: ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนในสต็อกหรือต้องสั่งจากโรงงาน อะไหล่ใน-สต็อกจะจัดส่งได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่-คำสั่งซื้อจากโรงงานและสินค้าที่จัดสรรอาจใช้เวลานานถึงหลายสัปดาห์หรือนานกว่านั้น หากสายการผลิตขัดข้อง หน่วยของแท้ที่มีในสต๊อก-จะมีมูลค่ามากกว่าชิ้นส่วนที่ถูกกว่าเล็กน้อยโดยไม่ทราบวันส่งมอบ ยืนยันความพร้อมใช้งานจริงเสมอ ไม่ใช่รายการแค็ตตาล็อก
การจัดหาข้ามพรมแดนและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
สำหรับผู้ซื้อที่นำเข้าข้ามพรมแดน ให้ยืนยันรายละเอียดที่เป็นประโยชน์ตั้งแต่เนิ่นๆ เช่น วิธีจัดส่งและเวลาในการขนส่ง เอกสารที่จำเป็น และ{0}}การปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของประเทศ และดูว่าซัพพลายเออร์สามารถจัดการเอกสารการส่งออกได้อย่างราบรื่นหรือไม่ ซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์ในการขนส่งระหว่างประเทศจะขจัดอุปสรรคส่วนใหญ่นี้ได้
บทสรุปและขั้นตอนต่อไป
การเลือก Allen-Bradley PLC ที่เหมาะสมนั้นมีสามขั้นตอน: วางใบสมัครของคุณในกลุ่มที่ถูกต้อง เรียกใช้เฟรมเวิร์กสี่-เพื่อให้ได้หมายเลขชิ้นส่วนที่แน่นอน จากนั้นยืนยันว่าเป็นอะไหล่แท้ในปัจจุบันพร้อมวันที่ส่งมอบที่คุณเชื่อถือได้ หากคุณกำลังเปลี่ยนหน่วยเดิม ให้จับคู่กับแผนที่การย้ายข้อมูลก่อนสั่งซื้อ
เมื่อหมายเลขชิ้นส่วนหรือรุ่นเก่าของคุณอยู่ในมือแล้ว ขั้นตอนต่อไปที่เร็วที่สุดก็คือ: ส่งรายการชิ้นส่วนหรือ BOM ของคุณมาให้เรา แล้วเราจะกลับมาพร้อมกับสต็อกปัจจุบัน -การยืนยันชิ้นส่วนของแท้ ระยะเวลารอคอยสินค้า และราคา ในฐานะผู้จัดจำหน่าย PLC, HMI และโมดูลขับเคลื่อนดั้งเดิมทั่วทั้ง Allen-Bradley, Siemens, Mitsubishi และอื่นๆ เราจัดหาฮาร์ดแวร์และโมดูลมากกว่าบริการด้านการเขียนโปรแกรม ซึ่งช่วยให้การจัดหารวดเร็วและชัดเจนส่งรายชื่อของคุณเพื่อรับใบเสนอราคาด่วนที่นี่.
คำถามที่พบบ่อย

CompactLogix และ ControlLogix แตกต่างกันอย่างไร
Allen-Bradley PLC ตัวไหนดีที่สุดสำหรับเครื่องจักรขนาดเล็กที่มีจำนวน I/O ต่ำ
ฉันจะอ่านหมายเลขแคตตาล็อกของ Allen-แบรดลีย์ได้อย่างไร
MicroLogix, SLC 500 หรือ PLC-5 ยังคงมีวางจำหน่ายอยู่หรือไม่ และอะไรจะมาแทนที่
ฉันจะทราบได้อย่างไรว่า Allen-Bradley PLC เป็นของแท้หรือได้รับการตกแต่งใหม่
ระยะเวลารอคอยโดยทั่วไปในการจัดหาโมดูล Allen-Bradley PLC คือเท่าใด
