Siemens et 200s: คู่มือที่ดีที่สุดสำหรับระบบ I/O แบบกระจาย

ในโลกที่รวดเร็ว - โลกอุตสาหกรรมที่มีการเปลี่ยนแปลงระบบอัตโนมัติเป็นกุญแจสำคัญในการทำให้โรงงานมีประสิทธิภาพเชื่อถือได้และแข่งขันได้ หัวใจสำคัญของการตั้งค่าอัตโนมัติจำนวนมากคือระบบ I/O แบบกระจาย - เครื่องมือที่เชื่อมต่อเซ็นเซอร์มอเตอร์และคอนโทรลเลอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของข้อมูลที่ราบรื่น ในบรรดาตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับบทบาทที่สำคัญนี้คือ Siemens et 200s: ระบบที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของการผลิตที่ทันสมัยตั้งแต่การประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กไปจนถึงสายการผลิตขนาดใหญ่ - ไม่ว่าคุณจะยังใหม่กับระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมและต้องการเรียนรู้พื้นฐานของ I/O แบบกระจายหรือคุณเป็นช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการตั้งค่าปัจจุบันของคุณคู่มือนี้ได้ครอบคลุม เราจะแยกแยะสิ่งที่ซีเมนส์และ 200s คือคุณสมบัติที่โดดเด่นของมันจริง - แอพพลิเคชั่นโลกขั้นตอน - โดย - เคล็ดลับขั้นตอนการติดตั้งเทคนิคการบำรุงรักษาและทำไมระบบ I/O อื่น ๆ ในตอนท้ายคุณจะมีความเข้าใจที่ชัดเจนว่าไฟล์ซีเมนส์และ 200sสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของโรงงานและประหยัดเวลาและเงินได้

ซีเมนส์และ 200s คืออะไร?

ในโรงงานสมัยใหม่เครื่องจักรเซ็นเซอร์และคอมพิวเตอร์จำเป็นต้อง "พูดคุย" กับกันและกันอย่างราบรื่น - โดยไม่มีความล่าช้าหรือข้อผิดพลาด นั่นคือสิ่งที่ Siemens et 200s เข้ามาพัฒนาโดย Siemens ผู้นำในระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมมันเป็นระบบ I/O (อินพุต/เอาท์พุท) แบบกระจาย: อุปกรณ์สมาร์ทขนาดกะทัดรัดที่ทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อมระหว่างส่วนประกอบอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน ซึ่งแตกต่างจากระบบส่วนกลางแบบดั้งเดิม (ซึ่งต้องใช้สายยาวและใช้พื้นที่มากขึ้น) Siemens et 200s สามารถวางไว้ใกล้กับเครื่องจักรลดค่าใช้จ่ายในการเดินสายและปรับปรุงเวลาตอบสนอง คิดว่ามันเป็นนักแปลที่ให้เซ็นเซอร์อุณหภูมิมอเตอร์สายพานลำเลียงและ PLCs (ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้) แบ่งปันข้อมูลได้อย่างรวดเร็วและน่าเชื่อถือ สิ่งนี้ทำให้โรงงานทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นไม่ว่าคุณจะสร้างรถยนต์อาหารบรรจุภัณฑ์หรือแพ็คเกจการเรียงลำดับ จากการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กไปจนถึงโรงงานผลิตขนาดใหญ่ Siemens et 200s มีบทบาทสำคัญในการทำให้การดำเนินงานประจำวันราบรื่นและสอดคล้องกัน

คุณสมบัติที่สำคัญของซีเมนส์และ 200s

อะไรทำให้ Siemens et 200s โดดเด่นจากระบบ I/O อุตสาหกรรมอื่น ๆ ? มาทำลายคุณสมบัติที่มีประโยชน์ที่สุดด้วยประโยชน์ของโลก - ประโยชน์ของโลก:

1. การออกแบบแบบแยกส่วนเพื่อความยืดหยุ่น

Siemens et 200s ใช้การออกแบบแบบแยกส่วน - หมายความว่าคุณสามารถปรับแต่งได้เหมือนปริศนา คุณสามารถเพิ่มหรือลบโมดูลตามความต้องการของโรงงานของคุณ: เลือกจากโมดูลอินพุตดิจิตอล (เพื่ออ่านสัญญาณจากเซ็นเซอร์) โมดูลเริ่มต้นมอเตอร์ (เพื่อควบคุมมอเตอร์ขนาดเล็ก) หรือโมดูลความปลอดภัย (เพื่อปกป้องคนงาน) ตัวอย่างเช่นหากเบเกอรี่ต้องการเพิ่มเซ็นเซอร์อุณหภูมิเตาอบใหม่คุณสามารถเสียบโมดูลอินพุตดิจิตอล 8 จุดโดยไม่ต้องสร้างระบบทั้งหมดขึ้นมาใหม่ ความยืดหยุ่นนี้ยังช่วยประหยัดพื้นที่: Siemens et 200s ตัดพื้นที่ควบคุมของตู้ได้มากถึง 50% เมื่อเทียบกับระบบเก่าเนื่องจากโมดูลบาง (หนาเพียง 12 มม.) และสแต็คอย่างเรียบร้อย ไม่ว่าคุณจะต้องการการตั้งค่าขนาดเล็กสำหรับเครื่องหนึ่งหรือระบบขนาดใหญ่สำหรับโรงงานทั้งหมด Siemens et 200s จะปรับขนาดได้อย่างง่ายดาย

2. การสื่อสารที่เชื่อถือได้กับ ProFinet

เพื่อให้ทำงานได้ดีในโรงงานที่รวดเร็ว - โรงงาน Paced, Siemens et 200s จำเป็นต้องสื่อสารอย่างรวดเร็ว รองรับ Profinet ซึ่งเป็นโปรโตคอลการสื่อสารอุตสาหกรรมชั้นนำที่ใช้โดยระบบหลายล้านระบบทั่วโลก Profinet ส่งข้อมูลที่ความเร็วสูงถึง 100Mbps - เร็วพอที่จะติดตามแขนหุ่นยนต์ในโรงงานรถยนต์หรือสูง - สายพานลำเลียงความเร็ว นอกจากนี้ยังมีโหมดคีย์สองโหมด: จริง - เวลา (RT) สำหรับงานปกติ (เช่นแพ็คเกจการติดตาม) และ isochronous จริง - เวลา (IRT) สำหรับ super - งานที่แม่นยำ (เช่นชิ้นส่วนการเชื่อม หากมีความล้มเหลวของพลังงาน Profinet จะช่วยให้ Siemens et 200s รีสตาร์ทในไม่กี่วินาทีไม่ใช่นาที - ที่สำคัญสำหรับโรงงานที่ทุกนาทีของการหยุดทำงานมีค่าใช้จ่ายหลายพันดอลลาร์ สำหรับทุกคนที่เรียนรู้วิธีการตั้งค่าการสื่อสารของ Siemens et 200s Profinet กระบวนการนี้ง่ายด้วยซอฟต์แวร์พอร์ทัล TIA ของซีเมนส์ซึ่งจะแนะนำคุณผ่านอุปกรณ์เชื่อมต่อ

3. ร้อน - ความสามารถในการแลกเปลี่ยนสำหรับการหยุดทำงานน้อยลง

ลองนึกภาพโมดูลควบคุมอุณหภูมิของโรงงานอาหารที่แตกหักในช่วงกลางของการผลิต ด้วยระบบส่วนใหญ่คุณจะต้องปิดเส้นแก้ไขและรีสตาร์ท - เวลาสูญเสียและทำลายแบตช์ แต่ Siemens et 200s มีความสามารถในการแลกเปลี่ยน -}: คุณสามารถแทนที่โมดูลในขณะที่ระบบกำลังทำงานอยู่ แต่ละโมดูลมีกลไกการล็อคที่ปลอดภัยที่ป้องกันการกระแทกด้วยไฟฟ้าและเมื่อคุณเสียบโมดูลใหม่ Siemens et 200s จะรับรู้โดยอัตโนมัติ - ไม่จำเป็นต้องใช้โปรแกรม - อีกครั้ง คุณลักษณะนี้เป็นเครื่องช่วยชีวิตสำหรับสายงานที่ยุ่ง: ตัวอย่างเช่นคลังสินค้าโลจิสติกส์สามารถแทนที่เซ็นเซอร์สายพานลำเลียงที่ผิดพลาดได้ใน 5 นาทีทำให้แพ็คเกจเคลื่อนไหว หากคุณต้องการ Siemens ET 200s Hot - คู่มือการเปลี่ยนโมดูลแลกเปลี่ยนคู่มือผู้ใช้ของซีเมนส์จะนำคุณผ่านแต่ละขั้นตอนอย่างปลอดภัย

4. ทนทานสำหรับสภาพแวดล้อมที่ยากลำบาก

โรงงานเป็นสถานที่ที่รุนแรง: พวกมันเต็มไปด้วยฝุ่นเปียกและเต็มไปด้วยการสั่นสะเทือน ซีเมนส์และ 200s ถูกสร้างขึ้นเพื่อจัดการกับสิ่งนี้ โมดูลจำนวนมากมีการจัดอันดับ IP65/67 - หมายความว่าพวกเขามีฝุ่นอย่างสมบูรณ์ - แน่นและสามารถทนน้ำได้ (เหมาะสำหรับโรงงานอาหารที่ล้างอุปกรณ์) นอกจากนี้ยังทำงานในอุณหภูมิสูง: จาก -25 องศา (คลังสินค้าเย็น) ถึง +60 องศา (พื้นผลิตร้อน) นอกจากนี้ยังทนต่อการสั่นสะเทือน (การประชุมมาตรฐาน IEC 60068-2-6) ดังนั้นจะไม่คลายหรือแตกเมื่อเครื่องทำงาน ตัวอย่างเช่นในโรงงานอุปกรณ์ก่อสร้าง Siemens et 200s สามารถนั่งถัดจากเครื่องจักรกลหนักและยังคงทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ ความทนทานนี้หมายถึงการซ่อมแซมที่น้อยลงและชีวิตที่ยาวนานขึ้นสำหรับระบบของคุณ

แอปพลิเคชัน Siemens et 200s: ที่ทำงานได้ดีที่สุด

Siemens et 200s ไม่ได้มีไว้สำหรับอุตสาหกรรมเดียว - มันแก้ปัญหาในหลายภาคส่วน นี่คือบางส่วนของจริง - การใช้โลก:

1. การผลิตยานยนต์

โรงงานรถยนต์มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหลายร้อยชิ้น: แขนหุ่นยนต์เครื่องเชื่อมและสายพานลำเลียง Siemens et 200s เชื่อมต่ออุปกรณ์เหล่านี้ทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่ามันทำงานร่วมกัน ตัวอย่างเช่นในสายการประกอบซีดานมันจะควบคุมเครื่องเริ่มต้นมอเตอร์ที่ย้ายลำตัวรถจากสถานีหนึ่งไปยังอีกสถานีหนึ่ง นอกจากนี้ยังเชื่อมโยงไปยังเซ็นเซอร์เชื่อม: หากการเชื่อมอ่อนแอเกินไป Siemens et 200s จะส่งสัญญาณเพื่อหยุดหุ่นยนต์ลดข้อบกพร่อง และด้วยโหมด IRT ของ Profinet แขนหุ่นยนต์สามารถเคลื่อนที่ในเวลาที่สมบูรณ์แบบ - ไม่มีความล่าช้าไม่มีข้อผิดพลาด หากคุณสงสัยว่าจะติดตั้ง Siemens et 200s ในโรงงานยานยนต์ได้อย่างไรการออกแบบแบบแยกส่วนทำให้ง่ายต่อการเพิ่มโมดูลใกล้กับหุ่นยนต์แต่ละตัว

2. การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม

ในโรงงานอาหารความสะอาดและความแม่นยำไม่ใช่ - ต่อรองได้ ที่ซีเมนส์และ 200sช่วยให้ได้พบกันทั้งคู่ มันควบคุมเซ็นเซอร์อุณหภูมิในพืชนมรักษานมที่ 4 องศาเพื่อป้องกันการเน่าเสีย นอกจากนี้ยังจัดการสายพานลำเลียงในโรงงานคุกกี้เพื่อให้มั่นใจว่าคุกกี้แต่ละตัวจะได้รับช็อคโกแลตในปริมาณที่เหมาะสม สำหรับสุขอนามัยมันทำงานร่วมกับ CIP (สะอาด - ใน - สถานที่) ระบบ: Siemens et 200s เปิดและปิดวาล์วเพื่อฉีดสารเคมีเพื่อทำความสะอาด และเนื่องจากมีความทนทาน (คะแนน IP67) จึงสามารถจัดการกับการล้างรายวันได้ สำหรับผู้ที่ต้องการการบำรุงรักษาซีเมนส์และ 200s สำหรับการแปรรูปอาหารการตรวจสอบโมดูลควบคุมวาล์วเป็นประจำทำให้มั่นใจได้ว่าระบบ CIP ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบทุกครั้ง

3. โลจิสติกส์และคลังสินค้า

คลังสินค้าและศูนย์กระจายสินค้าพึ่งพาความเร็วในการรับแพ็คเกจให้กับลูกค้า Siemens et 200s ให้อำนาจอัตโนมัติของพวกเขา: มันควบคุมสายพานลำเลียงที่เรียงลำดับแพ็คเกจตามปลายทางและเชื่อมโยงไปยังสแกนเนอร์บาร์โค้ดเพื่อติดตามว่าแต่ละกล่องไปที่ใด ในระบบจัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติและการดึงข้อมูล (AS/RS) มันควบคุมเครนสแต็คที่ยกและย้ายพาเลท - ความแม่นยำเป็นกุญแจสำคัญที่นี่และซีเมนส์และ 200s ทำให้มั่นใจได้ว่าเครน นอกจากนี้ยังช่วยลดข้อผิดพลาด: หากมีการสแกนแพ็คเกจผิดพลาด Siemens et 200s จะหยุดสายพานลำเลียงทำให้คนงานแก้ไขปัญหาก่อนที่จะส่ง ความน่าเชื่อถือนี้หมายถึงการส่งมอบที่ล่าช้าน้อยลงและลูกค้าที่มีความสุขมากขึ้น

วิธีการติดตั้ง Siemens et 200s: คู่มือง่ายๆ

การติดตั้งซีเมนส์และ 200s นั้นง่าย - แม้ว่าคุณจะยังใหม่กับระบบอุตสาหกรรม ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อการตั้งค่าที่ราบรื่น:

1. เตรียมรางดิน

ก่อนอื่นคุณจะต้องมีราง DIN: แถบโลหะที่มีโมดูล Siemens et 200s เลือกรางรถไฟที่มีความยาวอย่างน้อย 210 มม. (เพื่อให้พอดีกับระบบที่เล็กที่สุด) และติดตั้งบนพื้นผิวเรียบและเป็นของแข็ง (เช่นผนังตู้ควบคุม) ติดตั้งอย่างน้อย 1.2 เมตรจากพื้นดิน - ทำให้ง่ายต่อการเข้าถึงและลดความเสี่ยงของความเสียหายจากน้ำจากการรั่วไหล ใช้สกรู M4 เพื่อแก้ไขรางปรับให้แน่นเป็น 2.5 N · m (ซึ่งช่วยให้รางจากการคลายเมื่อเวลาผ่านไป) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่รอบ ๆ รางมีความชัดเจน - ไม่ใช้สายไฟหรือเครื่องมือที่ควรบล็อกการเข้าถึง

2. ประกอบโมดูล

เริ่มต้นด้วยการจัดเรียงโมดูลของคุณในลำดับที่ถูกต้อง: โมดูลพลังงานก่อน (เพื่อจ่ายกระแสไฟฟ้า) จากนั้นโมดูลอินเทอร์เฟซ (เช่น IM 151 - 3 PN ซึ่งเชื่อมต่อกับเครือข่าย) จากนั้นโมดูลเทอร์มินัลและโมดูล I/O ในที่สุด คำสั่งนี้ป้องกันไม่ให้พลังงานรบกวนสัญญาณข้อมูล เลื่อนแต่ละโมดูลลงบนราง DIN: เชื่อมต่อด้านบนของโมดูลลงบนรางจากนั้นหมุนด้านล่างลงจนกว่าจะคลิก ใช้ไขควงขนาดเล็กเพื่อล็อคแต่ละโมดูลในสถานที่-จะหยุดพวกเขาจากการเลื่อน สำหรับโมดูลอินเตอร์เฟสให้เชื่อมต่อตัวเชื่อมต่อบัส (รวมอยู่ในซีเมนส์และ 200s) เพื่อเชื่อมโยงกับโมดูลอื่น ๆ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกส่วนสามารถสื่อสารได้

3. เชื่อมต่อพลังงานและสายเคเบิล

ถัดไปลวดแหล่งจ่ายไฟ Siemens et 200s มักจะใช้พลังงาน 24V DC แต่บางโมดูลทำงานกับ 24 - 48V DC หรือ 24 - 230V AC - ตรวจสอบฉลากโมดูลเพื่อให้แน่ใจ ใช้สายทองแดง 1.5 มม. ²สำหรับแหล่งจ่ายไฟ: ความหนานี้สามารถรองรับกระแสไฟฟ้าได้โดยไม่ต้องมีความร้อนสูงเกินไป เชื่อมต่อลวดบวก (+) เข้ากับเทอร์มินัล "L+" และลวดลบ (-) เข้ากับเทอร์มินัล "M" สำหรับการสื่อสาร Profinet ให้ใช้สายเคเบิลอีเธอร์เน็ตที่มีการป้องกัน (ซีเมนส์แนะนำสายมาตรฐาน FC) เสียบปลายด้านหนึ่งเข้ากับพอร์ต profinet ของโมดูลอินเตอร์เฟสและอีกอันลงใน PLC หรือสวิตช์ของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายเคเบิลคือการเชื่อมต่อที่คับแคบทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการสื่อสาร

4. ทดสอบระบบ

เมื่อทุกอย่างมีสายเปิดเครื่อง ตรวจสอบไฟ LED ในแต่ละโมดูล:

• แสง "PWR" สีเขียวหมายถึงโมดูลมีกำลัง
• แสง "เรียกใช้" สีเขียว (กะพริบช้า) หมายความว่าโมดูลทำงานได้ตามปกติ
• แสง "ลิงก์" สีเขียวหมายถึงการสื่อสาร profinet เป็นสิ่งที่ดี

หากคุณเห็นแสงสีแดง "SF" (ความผิดพลาด) อย่าตกใจ ใช้ซอฟต์แวร์ Siemens 'TIA Portal เพื่อตรวจสอบรหัสข้อผิดพลาด - ตัวอย่างเช่นรหัส E01 หมายถึงปัญหาพลังงานในขณะที่ E05 หมายถึงปัญหาการเชื่อมต่อ profinet แก้ไขปัญหา (เช่นการขันลวดหรือ re - เสียบสายเคเบิลอีเธอร์เน็ต) และทดสอบอีกครั้ง เมื่อไฟทั้งหมดเป็นสีเขียวซีเมนส์และ 200s ของคุณก็พร้อมใช้งานแล้ว!

เคล็ดลับการบำรุงรักษาซีเมนส์และ 200s สำหรับชีวิตที่ยืนยาว

เพื่อให้ซีเมนส์ ET 200s ทำงานเป็นเวลาหลายปีให้ทำตามขั้นตอนการบำรุงรักษาง่าย ๆ เหล่านี้:

1. ตรวจสอบไฟ LED เป็นประจำ

ทำให้เป็นนิสัยในการตรวจสอบไฟ LED ของโมดูลสัปดาห์ละครั้ง ดังที่เราได้กล่าวถึงไฟสีเขียวหมายถึงทุกอย่างที่ดี - แต่ดูการเปลี่ยนแปลง ตัวอย่างเช่นหากแสง "เรียกใช้" หยุดกระพริบและแข็งตัวอาจหมายถึงความผิดพลาดของซอฟต์แวร์ หากไฟ "ลิงก์" ปิดให้ตรวจสอบสายเคเบิล profinet (อาจหลวมหรือเสียหาย) จดรหัสข้อผิดพลาดใด ๆ ที่คุณเห็น - ซึ่งจะช่วยให้ซีเมนส์สนับสนุนปัญหาการแก้ไขได้เร็วขึ้นหากคุณต้องการความช่วยเหลือ

2. รักษาให้สะอาด

ฝุ่นและสิ่งสกปรกอาจทำให้เกิดการลัดวงจรหรือความร้อนสูงเกินไป เช็ดโมดูลเบา ๆ ด้วยผ้าที่แห้ง, ผ้าสำลี - ผ้าฟรีทุกเดือน หากมีน้ำมันหรืออาหารตกค้าง (เช่นในร้านเบเกอรี่) ให้ใช้น้ำยาทำความสะอาดที่ไม่รุนแรง, ไม่ใช่ - (ไม่เคยดื่มแอลกอฮอล์หรือสารฟอกขาว - พวกเขาทำลายพลาสติก) สำหรับโมดูล IP67 ที่เปียกให้แห้งด้วยผ้านุ่มหลังการล้าง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฝาครอบป้องกันนั้นแน่น: หากฝาครอบหลวมฝุ่นหรือน้ำสามารถเข้าไปในโมดูลได้

3. ใช้ HOT - swap สำหรับการซ่อมแซม

หากโมดูลล้มเหลวให้ใช้คุณสมบัติการแลกเปลี่ยน - ร้อนเพื่อแทนที่อย่างรวดเร็ว ก่อนอื่นให้ปิดสวิตช์ไฟของโมดูล (ถ้ามีหนึ่ง) จากนั้นปลดล็อกโมดูลแล้วดึงออกมา เสียบโมดูลใหม่ล็อคและเปิดเครื่องอีกครั้ง ที่ซีเมนส์และ 200sจะตรวจจับโมดูลใหม่โดยอัตโนมัติ - ไม่จำเป็นต้องเขียนโปรแกรม - หลังจากเปลี่ยนแล้วให้ตรวจสอบ LED เพื่อให้แน่ใจว่ามันใช้งานได้ นอกจากนี้ตรวจสอบโมดูลเก่าสำหรับความเสียหาย (เช่นขั้วที่ถูกเผาไหม้) - สิ่งนี้สามารถช่วยให้คุณแก้ไขสาเหตุของราก (เช่นไฟกระชาก)

4. ตรวจสอบการเชื่อมต่อเป็นประจำทุกปี

ปีละครั้งปิดระบบและตรวจสอบสายไฟและตัวเชื่อมต่อทั้งหมด มองหาเทอร์มินัลออกซิไดซ์ (พวกเขาจะเป็นสีเขียวหรือสีน้ำตาล) - ใช้กระดาษทรายละเอียดเพื่อทำความสะอาดเบา ๆ ขันสกรูที่หลวม ๆ ให้แน่น (แต่อย่าเกิน - กระชับ - สิ่งนี้สามารถทำลายเทอร์มินัลได้) สำหรับสายเคเบิล profinet ให้ตรวจสอบโล่ (ควรจะไม่เปลี่ยนแปลงเพื่อป้องกันการรบกวน) การตรวจสอบประจำปีนี้ป้องกันปัญหาเล็ก ๆ น้อย ๆ จากการเปลี่ยนเป็นปัญหาใหญ่

ทำไมต้องเลือก Siemens et 200s มากกว่าระบบ I/O อื่น ๆ ?

มีระบบ I/O ที่กระจายอยู่มากมายในตลาด แต่ Siemens et 200s เสนอผลประโยชน์ที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งทำให้คุ้มค่าที่จะเลือก:

• การออมพื้นที่ที่สำคัญ: โมดูลขนาดกะทัดรัด (หนา 12 มม.) ประหยัดได้มากถึง 50% ของพื้นที่ควบคุม สำหรับโรงงานขนาดเล็กที่มีห้อง จำกัด นี่คือเกม - Changer - คุณสามารถใส่โมดูลมากขึ้นในพื้นที่น้อยกว่า
• การขยายตัวโดยไม่ปวดหัว: การเพิ่มโมดูลใหม่นั้นง่าย - เพียงแค่เสียบเข้าด้วยกันซึ่งแตกต่างจากระบบอื่น ๆ คุณไม่จำเป็นต้องตั้งค่าการตั้งค่าทั้งหมดหรือซื้อแหล่งจ่ายไฟใหม่ (โมดูลพลังงาน Siemens et 200s ได้สร้าง - ในความซ้ำซ้อนเพื่อจัดการชิ้นส่วนเพิ่มเติม)
• ความปลอดภัยคุณสามารถไว้วางใจได้: ทำงานร่วมกับโมดูลความปลอดภัยที่ได้รับการรับรองถึง SIL 3 (ระดับความปลอดภัยสูงสุดสำหรับระบบอุตสาหกรรม) ตัวอย่างเช่นหากคนงานกดปุ่มหยุดฉุกเฉิน Siemens et 200s จะตัดพลังงานไปยังเครื่องใน 0.1 วินาที - ป้องกันการบาดเจ็บ
• ค่าใช้จ่ายที่ต่ำ: ประหยัดเงินได้สามวิธี: สายไฟน้อยลง (สายไฟน้อยกว่า 80% กว่าระบบส่วนกลาง), การสลายน้อยลง (MTBF หรือเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวมากกว่า 100,000 ชั่วโมง) และการบำรุงรักษาง่าย (ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษ)
• อนาคต - การออกแบบหลักฐาน: รองรับเทคโนโลยีอุตสาหกรรม 4.0 เช่นการเชื่อมต่อคลาวด์ คุณสามารถเชื่อมโยงแพลตฟอร์ม MindSphere ของ Siemens Siemens เพื่อตรวจสอบระบบจากระยะไกล -} ตรวจสอบสถานะการติดตามข้อผิดพลาดและแม้แต่ทำนายความต้องการการบำรุงรักษาจากโทรศัพท์หรือคอมพิวเตอร์ของคุณ

หากคุณกำลังเปรียบเทียบ Siemens ET 200S เทียบกับระบบ I/O แบบกระจายอื่น ๆ ผลประโยชน์เหล่านี้ทำให้เป็นผู้ชนะที่ชัดเจนสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่

ความคิดสุดท้าย

Siemens et 200s ไม่ได้เป็นเพียงอุปกรณ์อุตสาหกรรมอื่น - มันเป็นกระดูกสันหลังของโรงงานที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพ การออกแบบแบบแยกส่วนการสื่อสารที่เชื่อถือได้และความทนทานทำให้เหมาะสำหรับยานยนต์อาหารโลจิสติกส์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ อีกมากมาย ไม่ว่าคุณจะตั้งค่าสายการผลิตใหม่หรืออัพเกรดระบบเก่ามันง่ายต่อการติดตั้งดูแลรักษาและขยาย

อะไรสำคัญที่สุด? Siemens et 200s เติบโตขึ้นพร้อมกับธุรกิจของคุณ วันนี้คุณอาจต้องใช้โมดูล I/O 10 โมดูลสำหรับสายพานลำเลียงขนาดเล็ก - ในวันพรุ่งนี้คุณสามารถเพิ่มอีก 20 เครื่องให้กับโรงงานทั้งหมด และด้วยการสนับสนุนสำหรับ Industry 4.0 มันจะไม่ล้าสมัยเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยี

หากคุณพร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพของโรงงานลดเวลาหยุดทำงานและประหยัดเงินซีเมนส์และ 200sเป็นวิธีแก้ปัญหา ไม่ใช่แค่ระบบ - เป็นการลงทุนในความสำเร็จของธุรกิจของคุณ