Siemens et 200s กับ ET 200SP กับ ET 200PRO: I/O แบบกระจายใดที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ?

บทนำสู่ Siemens และ 200 โมดูล I/O แบบกระจาย

Siemens และ 200 โมดูล I/O แบบกระจายเป็นส่วนประกอบหลักในระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมที่ทันสมัยใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคส่วนต่าง ๆ เช่นการผลิตยานยนต์การแปรรูปอาหารและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ พวกเขาทำหน้าที่เป็น "สะพาน" ระหว่างอุปกรณ์ภาคสนาม (เช่นเซ็นเซอร์อุณหภูมิมาตรวัดความดันและแอคทูเอเตอร์มอเตอร์) และ PLCs (ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้) ไม่จำเป็นต้องใช้สายไฟยาวระหว่างอุปกรณ์แต่ละตัวและ PLC สิ่งนี้ไม่เพียงลดเวลาการติดตั้งลง 30% - 50% (เมื่อเทียบกับระบบสายแบบดั้งเดิม) แต่ยังช่วยลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดในการเดินสาย-หนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการหยุดทำงานทางอุตสาหกรรม นอกจากนี้การออกแบบแบบแยกส่วนของพวกเขาทำให้ง่ายต่อการแทนที่ชิ้นส่วนที่ผิดพลาดและปรับการกำหนดค่าระบบเมื่อต้องมีการปรับปรุงสายการผลิต

ในบรรดาตระกูลผลิตภัณฑ์ ET 200, ET 200s, ET 200SP และ ET 200Pro โดดเด่นเป็นรุ่นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด แต่ละคนได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับจุดปวดที่เฉพาะเจาะจง: ET 200s มุ่งเน้นไปที่ความกะทัดรัดและค่าใช้จ่าย - การประหยัดสำหรับการตั้งค่าขนาดเล็ก ET 200SP เน้นความยืดหยุ่นสำหรับการเติบโตของขนาดกลาง - การดำเนินงานระดับ การเลือกสิ่งที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของแอปพลิเคชันของคุณ - รวมถึงพื้นที่ตู้ที่มีอยู่บน - สภาพแวดล้อมของไซต์สภาพแวดล้อมของไซต์จำนวนอุปกรณ์ฟิลด์ที่จะเชื่อมต่อและยาว - แผนการขยายระยะยาว

คุณสมบัติที่สำคัญของแต่ละโมดูล I/O แบบกระจายของซีเมนส์และ 200

Siemens et 200s: ขนาดกะทัดรัดและค่าใช้จ่าย - มีผลบังคับใช้สำหรับขนาดเล็ก - การใช้งาน

Siemens et 200s เป็นพื้นที่ - การประหยัดโมดูล I/O แบบกระจายซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานขนาดเล็ก - การประยุกต์ใช้งานอุตสาหกรรมที่พื้นที่ตู้ควบคุมมี จำกัด (เช่นการประชุมเชิงปฏิบัติการอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กหรือสายบรรจุภัณฑ์ท้องถิ่น) ด้วยความกว้างของโมดูลเพียง 12 มม. - 22 มม. (ขึ้นอยู่กับประเภท) มันสามารถพอดีกับช่องว่างของตู้แคบ ๆ ที่โมดูลขนาดใหญ่ไม่สามารถเข้าถึงได้ - เหมาะสำหรับการตั้งค่า หนึ่งในคุณสมบัติที่มีค่าที่สุดของ Siemens et 200s คือ Hot - โมดูล I/O แบบสลับได้: คุณสามารถแทนที่โมดูลที่ผิดพลาด (เช่นโมดูลอินพุตดิจิตอลหรือโมดูลเอาต์พุตอะนาล็อก) โดยไม่ต้องปิดระบบการผลิตทั้งหมด ตัวอย่างเช่นในแป้งของเบเกอรี่ขนาดเล็ก - สายผสมถ้าโมดูล I/O ของเซ็นเซอร์อุณหภูมิล้มเหลวคุณสามารถสลับมันออกไปได้ใน 5-10 นาทีในขณะที่เครื่องผสมยังคงดำเนินต่อไป

Siemens et 200s เข้ากันได้อย่างเต็มที่กับ Siemens S7 - 300 และ S7 - 400 PLCs ซึ่งยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานอุตสาหกรรมเก่า ซึ่งหมายความว่าคุณไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน PLC ที่มีอยู่ของคุณเพื่ออัพเกรดเป็น ET 200s ประหยัดค่าใช้จ่ายฮาร์ดแวร์ รองรับโปรโตคอลการสื่อสารของ Profibus ซึ่งเป็นมาตรฐานที่เชื่อถือได้ในการตั้งค่าอุตสาหกรรมที่ทำให้มั่นใจได้ว่าการส่งข้อมูลที่เสถียรระหว่างโมดูลและ PLC (แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าเล็กน้อย) สำหรับผู้เริ่มต้นคู่มือการติดตั้ง Siemens et 200s สำหรับผู้เริ่มต้นให้ขั้นตอน - โดย - คำแนะนำขั้นตอน - รวมถึงวิธีการติดตั้งโมดูลบนรางดิน 35 มม. เชื่อมต่อสายเคเบิล profibus นอกจากนี้จุดราคาที่ต่ำกว่า (เมื่อเทียบกับ ET 200SP และ ET 200PRO) ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับธุรกิจขนาดเล็กหรือโครงการที่มีงบประมาณ จำกัด (เช่นโรงงานเริ่มต้นที่มีทุน จำกัด สำหรับระบบอัตโนมัติ)

Siemens et 200sp: ยืดหยุ่นและปรับขนาดได้สำหรับแอปพลิเคชันขนาดกลาง - แอปพลิเคชันสเกล

Siemens et 200SP ถูกสร้างขึ้นเพื่อความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นทำให้เหมาะสำหรับการดำเนินงานขนาดกลาง - ที่อาจขยายตัวในอนาคต (เช่นสื่อ - โรงงานบรรจุขวดเครื่องดื่มหรือโรงงานผลิตเฟอร์นิเจอร์) ซึ่งแตกต่างจากขนาดกะทัดรัด ET 200s ซึ่งมีจำนวนจุด I/O คงที่ต่อหน่วยฐาน ET 200SP ใช้ "โมดูลพื้นฐาน + I/O โมดูล": แต่ละหน่วยฐานสามารถรองรับโมดูล I/O ได้สูงสุด 16 โมดูล (ดิจิตอล, อะนาล็อกหรือโมดูลพิเศษเช่นโมดูลเคาน์เตอร์) ตัวอย่างเช่นโรงงานน้ำดื่มบรรจุขวดที่มี 3 สายการผลิตสามารถเริ่มต้นด้วย 2 หน่วยฐาน (ครอบคลุม 30 I/O คะแนน) และเพิ่มอีก 1 หน่วยฐานในภายหลังเมื่อเพิ่มบรรทัดที่ 4 - ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนระบบทั้งหมด

Siemens et 200SP สนับสนุนทั้งโปรโตคอลการสื่อสารของ Profibus และ Profinet Profinet เป็นโปรโตคอลที่เร็วกว่าและทันสมัยกว่า (พร้อมความเร็วการถ่ายโอนข้อมูลสูงถึง 100Mbps) ที่เปิดใช้งานการควบคุมเวลา - จริง - สำคัญสำหรับแอปพลิเคชันที่กำหนดเวลาเป็นคีย์ (เช่นสายบรรจุภัณฑ์ที่ต้องซิงค์การเติมขวดและการติดฉลาก) มันทำงานได้อย่างราบรื่นกับ Siemens Plcs รุ่นใหม่เช่น S7 - 1200 (สำหรับขนาดเล็ก - ถึง - ระบบกลาง) และ S7 - 1500 (สำหรับระบบประสิทธิภาพสูง - คุณสมบัติที่โดดเด่นอีกประการหนึ่งคือการสร้าง - ในฟังก์ชั่นการวินิจฉัย: โมดูลสามารถตรวจจับปัญหาเช่นวงจรลัดวงจรเปิดหรือโมดูลความร้อนสูงเกินไปและส่งการแจ้งเตือนเวลา - จริงไปยัง PLC (หรือ HMI ที่เชื่อมต่อ, มนุษย์ - ซึ่งหมายความว่าทีมงานบำรุงรักษาไม่จำเป็นต้องตรวจสอบแต่ละโมดูลด้วยตนเองเพื่อค้นหาปัญหา-พวกเขาสามารถเห็นปัญหาเกี่ยวกับ HMI และแก้ไขได้ครึ่งเวลา ผู้ใช้หลายคนถามว่า "จะเลือก Siemens et 200sp กับ ET 200Pro ได้อย่างไร" คำตอบมักจะเกิดขึ้นกับสภาพแวดล้อม: ET 200SP ได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมของตู้ควบคุมมาตรฐาน (ที่อุณหภูมิอยู่ระหว่าง 0 องศาและ +60 องศาและไม่มีฝุ่นหรือการสัมผัสกับน้ำ) ดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับสภาพที่รุนแรงในสถานที่

Siemens et 200Pro: ทนทานสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง

Siemens et 200Pro ได้รับการออกแบบมาเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ยากที่สุดทำให้มันเป็นไป - สำหรับการใช้งานที่มีฝุ่นน้ำอุณหภูมิสูงหรือการสัมผัสทางเคมี (เช่นโรงงานประกอบยานยนต์โรงงานผลิตโลหะหรือโรงงานผลิตนม) มันมีการให้คะแนนการป้องกัน IP65/IP67: IP65 หมายความว่ามันเป็นฝุ่นที่สมบูรณ์ - แน่น (ไม่สามารถเข้าสู่โมดูล) และทนต่อต่ำ - ไอพ่นน้ำแรงดัน ตัวอย่างเช่นในร้านเชื่อมยานยนต์ที่มีเศษโลหะบินและสเปรย์สารหล่อเย็นเป็นประจำที่อยู่อาศัยที่ปิดสนิทของ ET 200Pro ป้องกันไม่ให้เศษซากจากส่วนประกอบภายใน - แตกต่างจาก ET 200S หรือ ET 200SP ซึ่งจะล้มเหลวอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมนี้

ซึ่งแตกต่างจาก ET 200s และ ET 200SP (ซึ่งต้องติดตั้งภายในตู้ควบคุม), ET 200PRO สามารถติดตั้งได้โดยตรงบนเครื่องจักร (เช่นสายพานลำเลียงแขนหุ่นยนต์หรือถังผสม) สิ่งนี้จะช่วยลดความยาวของการเดินสายระหว่างโมดูลและอุปกรณ์ฟิลด์ (เนื่องจากคุณไม่จำเป็นต้องเรียกใช้สายเคเบิลกลับไปที่ตู้) ลดความเสี่ยงของการสูญเสียสัญญาณและลดค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง นอกจากนี้ยังมีช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานได้กว้าง: จาก - 25 องศา (เหมาะสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกในการเก็บความเย็นเช่นคลังสินค้าอาหารแช่แข็ง) ถึง +60 ระดับ (เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ร้อนเช่นโรงงานฉีดพลาสติกพลาสติก) ในขณะที่ Siemens et 200Pro มีราคาแพงกว่า ET 200s ความทนทานของมันช่วยประหยัดเงินในระยะยาว: มันมีอายุการใช้งานเฉลี่ย 8-10 ปี (เทียบกับ 5-7 ปีสำหรับ ET 200s) ดังนั้นคุณไม่จำเป็นต้องแทนที่บ่อยๆ รองรับทั้ง Profinet และ Profibus ดังนั้นจึงเข้ากันได้กับ Siemens PLCs ส่วนใหญ่ (จาก S7-300 ถึง S7-1500) ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดหลักของ Siemens และ 200 Distributed I/O เข้ากันได้กับ PLCs

การเปรียบเทียบ Siemens et 200s, ET 200SP และ ET 200Pro

ในการเลือกโมดูล I/O ที่กระจายอยู่ที่ด้านขวาให้เปรียบเทียบปัจจัยสำคัญของพวกเขาในรายละเอียด - เพื่อให้คุณสามารถจับคู่จุดแข็งของแต่ละโมดูลกับความต้องการของแอปพลิเคชันของคุณ:

ขนาดและการติดตั้ง

ซีเมนส์และ 200s: ขนาดเล็กที่สุดในสามรุ่นโดยมีโมดูลแต่ละโมดูลวัดกว้าง 12 มม. 22 มม. ต้องใช้ราง DIN ขนาด 35 มม. มาตรฐานภายในตู้ควบคุม (เนื่องจากไม่ใช่ฝุ่นหรือกันน้ำ) การติดตั้งเป็นเรื่องง่าย: แม้แต่ผู้เริ่มต้นก็สามารถติดตามคู่มือการติดตั้ง Siemens ET 200s สำหรับผู้เริ่มต้นในการติดตั้งหน่วยฐานแนบโมดูล I/O และเชื่อมต่อสายเคเบิล Profibus ภายในหนึ่งชั่วโมง เหมาะสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีตู้เล็ก ๆ (เช่นเวิร์กช็อปขนาดเล็กที่มีพื้นที่ผนัง จำกัด สำหรับตู้ขนาดใหญ่)

Siemens et 200sp: ใหญ่กว่า ET 200s เล็กน้อยโดยมีหน่วยฐานวัดกว้าง 40 มม.-60 มม. (ขึ้นอยู่กับจำนวนช่องโมดูล) นอกจากนี้ยังต้องการราง DIN ขนาด 35 มม. ภายในตู้ควบคุม แต่การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้คุณสามารถสแต็กหลายหน่วยฐานเคียงข้างกันเพื่อประหยัดพื้นที่ ตัวอย่างเช่นคุณสามารถใส่หน่วยฐาน 4 ET 200SP (พร้อมทั้งหมด 16 โมดูล) ในพื้นที่ตู้เดียวกันกับ 6 ET 200s การติดตั้งใช้เวลานานกว่า ET 200 (ประมาณ 1.5 ชั่วโมงสำหรับการตั้งค่าหน่วย 2 ฐาน) แต่ยังคงตรงไปตรงมาสำหรับผู้ใช้ที่มีประสบการณ์การทำงานอัตโนมัติขั้นพื้นฐาน

Siemens et 200pro: รุ่นที่ใหญ่ที่สุดและทนทานที่สุดมีขนาดที่อยู่อาศัยขนาด 100 มม. - กว้าง 150 มม. (ขึ้นอยู่กับจำนวนคะแนน I/O) ไม่จำเป็นต้องมีตู้ควบคุม - คุณสามารถติดตั้งได้โดยตรงบนเครื่องโดยใช้วงเล็บรวม (ไม่จำเป็นต้องขุดเจาะสำหรับพื้นผิวเครื่องส่วนใหญ่) การติดตั้งเกี่ยวข้องกับการแนบตัวยึดเข้ากับเครื่องรักษาความปลอดภัยของโมดูลและเชื่อมต่อสายเคเบิล Profinet/Profibus และสายอุปกรณ์ฟิลด์ ในขณะที่มันมีขนาดใหญ่ขึ้นการออกแบบเครื่องจักรของเครื่องช่วยประหยัดพื้นที่โดยรวม (เนื่องจากคุณสามารถกำจัดตู้ขนาดใหญ่)

ความยืดหยุ่น

ซีเมนส์และ 200s: มีความสามารถในการปรับขนาด จำกัด โดยแต่ละหน่วยฐานรองรับโมดูล I/O สูงสุด 8 โมดูล (หรือ 128 I/O คะแนนรวม) คุณสามารถเชื่อมต่อได้ถึง 32 ET 200s ในเครือข่าย Profibus เดียว แต่ไม่ค่อยจำเป็นสำหรับแอปพลิเคชันขนาดเล็ก เป็นการดีที่สุดสำหรับระบบที่มีจำนวนคะแนน I/O คงที่ (เช่นสายการประกอบขนาดเล็กที่มีเซ็นเซอร์/แอคทูเอเตอร์ 10-20 ตัว) ที่จะไม่ขยายตัวในอนาคต

Siemens et 200sp: ปรับขนาดได้สูงโดยแต่ละหน่วยฐานรองรับโมดูล I/O สูงสุด 16 โมดูล (หรือ 256 I/O คะแนนต่อหน่วยฐาน) คุณสามารถเชื่อมต่อหน่วยฐานได้สูงสุด 128 หน่วยในเครือข่าย Profinet อนุญาตให้มีคะแนน I/O หลายพันคะแนน - เพียงพอสำหรับสื่อขนาดใหญ่ - สิ่งอำนวยความสะดวกมาตราส่วน (เช่นโรงงานเครื่องดื่มที่มี 5 สายการผลิตและ 200+ เซ็นเซอร์) การเพิ่มโมดูลใหม่เป็นเรื่องง่าย: เพียงแค่เลื่อนโมดูล I/O ใหม่ลงในสล็อตที่ว่างเปล่าบนหน่วยฐาน (ไม่จำเป็นต้องปิดระบบสำหรับโมดูลส่วนใหญ่)

Siemens et 200pro: ปรับขนาดได้ในระดับปานกลางโดยแต่ละหน่วยรองรับโมดูล I/O สูงสุด 12 โมดูล (หรือ 192 I/O คะแนนต่อหน่วย) คุณสามารถเชื่อมต่อได้มากถึง 64 หน่วยในเครือข่าย Profinet ซึ่งเพียงพอสำหรับแอพพลิเคชั่นสภาพแวดล้อมที่รุนแรง - (เช่นโรงงานยานยนต์ที่มีแขนหุ่นยนต์ 10 แขนและเซ็นเซอร์ 150 ตัว) ในขณะที่มันสามารถปรับขนาดได้น้อยกว่า ET 200SP แต่ก็เพียงพอแล้วสำหรับกรณีการใช้งานในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ที่ความทนทานเป็นสิ่งสำคัญ

ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม

ซีเมนส์และ 200s: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมในร่มมาตรฐานเท่านั้น มันมีการจัดอันดับการป้องกัน IP20 (หมายถึงมันได้รับการปกป้องจากวัตถุที่เป็นของแข็งที่มีขนาดใหญ่กว่า 12 มม. เช่นนิ้วมือ แต่ไม่ใช่ฝุ่นหรือน้ำ) และช่วงอุณหภูมิการทำงานของระดับ 0 ถึง +60 ระดับ ไม่สามารถใช้ในพื้นที่ที่เต็มไปด้วยฝุ่น (เช่นร้านขายไม้) พื้นที่เปียก (เช่นสายอุปกรณ์ล้างจาน) หรือสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง (เช่นห้องเย็น)

Siemens et 200sp: ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมตู้ควบคุมมาตรฐานด้วยการให้คะแนนการป้องกัน IP20 และช่วงอุณหภูมิเดียวกันกับ ET 200s (0 องศาถึง +60 องศา) มันทนต่อการรบกวนทางไฟฟ้าอ่อน (ทั่วไปในโรงงานที่มีมอเตอร์ขนาดเล็ก) แต่ไม่ต้องฝุ่นน้ำหรือสารเคมี เป็นตัวเลือกที่ไม่ดีสำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีการทำความสะอาดบ่อยครั้ง (เช่นโรงงานผลิตนมที่ใช้ท่อแรงดันสูง - สูงเพื่อทำความสะอาดอุปกรณ์)

Siemens et 200pro: สร้างขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงด้วยการให้คะแนนการป้องกัน IP65/IP67 และช่วงอุณหภูมิการทำงานของ - 25 องศาถึง +60 องศา ทนต่อฝุ่นน้ำน้ำมันไขมันและสารเคมีในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ (เช่นสารทำความสะอาดที่ใช้ในการแปรรูปอาหาร) มันสามารถใช้กลางแจ้ง (พร้อมการป้องกันแสงแดดเพิ่มเติม) และในสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอุณหภูมิสูงหรือการสร้างความชื้นเป็นประจำเป็นทางเลือกเดียวสำหรับการใช้งานเช่นระบบสายพานลำเลียงกลางแจ้งหรือการผลิตทางทะเล

วิธีเลือกโมดูล I/O แบบกระจายที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ

ตอนนี้คุณเข้าใจคุณสมบัติและความแตกต่างของแต่ละโมดูลต่อไปนี้เป็นขั้นตอน - โดย - ขั้นตอนขั้นตอนในการเลือกสิ่งที่ถูกต้อง - ตามความต้องการเฉพาะของแอปพลิเคชันของคุณ:

เลือก Siemens et 200s ถ้า ...

คุณดำเนินงานโรงงานผลิตขนาดเล็ก (เช่นการประชุมเชิงปฏิบัติการอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กที่ประกอบแผงวงจรหรือแป้งของเบเกอรี่ในท้องถิ่น - สายการประมวลผล) พร้อมพื้นที่ตู้ควบคุมที่ จำกัด และงบประมาณที่ จำกัด หากคุณต้องการเชื่อมต่อ 10 - 50 เซ็นเซอร์/แอคทูเอเตอร์ (เช่นเซ็นเซอร์อุณหภูมิสำหรับเตาอบ, สวิตช์ จำกัด สำหรับสายพานลำเลียง) และต้องการหลีกเลี่ยงการติดตั้งที่ซับซ้อนและ 200s นั้นสมบูรณ์แบบ มันทำงานได้อย่างราบรื่นกับ Siemens Plcs รุ่นเก่า (S7 - 300/400) ดังนั้นคุณไม่จำเป็นต้องอัพเกรดฮาร์ดแวร์ที่มีอยู่ของคุณ ตัวอย่างเช่นโรงงานของเล่นขนาดเล็กที่มีสายการประกอบเดียวสามารถใช้ ET 200s เพื่อเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ 8 ตัวและ 4 แอคทูเอเตอร์ติดตั้งภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งชั่วโมงโดยใช้คู่มือการติดตั้ง Siemens และ 200s สำหรับผู้เริ่มต้น โมดูลที่สลับง่ายของมันยังหมายความว่าคุณสามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงสำหรับการดำเนินการเล็ก ๆ ของคุณ

เลือก Siemens et 200sp ถ้า ...

คุณมีขนาดกลาง - โรงงานมาตราส่วน (เช่นโรงงานบรรจุภัณฑ์ที่จัดการกับอาหารว่างหรือโรงงานเฟอร์นิเจอร์ที่มี 2 - 3 สายการผลิต) ที่อาจขยายตัวใน 2 - 5 ปี หากคุณต้องการเชื่อมต่อ 50 - 200 เซ็นเซอร์/แอคทูเอเตอร์ (เช่นเซ็นเซอร์ความดันสำหรับการเติมเครื่อง, แอคชูเอเตอร์มอเตอร์สำหรับสายพานลำเลียง) และต้องการการส่งข้อมูลเวลา - จริง นอกจากนี้ยังเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมหากคุณใช้ Siemens Plcs รุ่นใหม่ (S7 - 1200/1500) หรือวางแผนที่จะอัพเกรด PLC ของคุณเร็ว ๆ นี้ ตัวอย่างเช่นโรงงานเครื่องดื่มขนาดกลางสามารถเริ่มต้นด้วย ET 200SP เพื่อจัดการ 3 บรรทัดการผลิต (100 คะแนน I/O) และเพิ่มบรรทัดที่ 4 ในภายหลังโดยเพิ่มหน่วยฐานอีก 1 แบบไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนโมดูลที่มีอยู่ หากคุณติดอยู่กับ "วิธีเลือกซีเมนส์และ 200SP กับ ET 200PRO" เลือก ET 200SP หากสถานที่ของคุณมีสภาพแวดล้อมที่สะอาดและควบคุมอุณหภูมิ (เช่นการประชุมเชิงปฏิบัติการปิด) และไม่จำเป็นต้องใช้โมดูลที่ติดตั้งเครื่องจักร

เลือก Siemens et 200pro ถ้า ...

แอปพลิเคชันของคุณอยู่ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง (เช่นโรงงานประกอบยานยนต์ที่มีหุ่นยนต์เชื่อมและสเปรย์น้ำหล่อเย็นโรงงานโลหะที่มีฝุ่นและน้ำมันหรือเย็น - คลังสินค้าจัดเก็บสำหรับอาหารแช่แข็ง) หากคุณต้องการโมดูลที่สามารถจัดการกับฝุ่นน้ำอุณหภูมิที่สูงหรือสารเคมี - และต้องการติดตั้งโดยตรงบนเครื่องจักร (เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้สายเคเบิลยาวไปยังตู้) - et 200Pro ของ IP65/IP67 ตัวอย่างเช่นโรงงานผลิตนมสามารถติดตั้ง ET 200PRO บนนมโดยตรง - ถังผสม (ที่ใช้ท่อทำความสะอาดทุกวัน) เพื่อเชื่อมต่ออุณหภูมิและเซ็นเซอร์ระดับ - ไม่จำเป็นต้องใช้ตู้ แม้ว่าจะมีราคาแพงกว่า ET 200s แต่ความทนทานของมันหมายความว่าคุณจะไม่ต้องแทนที่ทุก ๆ 5-7 ปี (ไม่เหมือนกับโมดูลอื่น ๆ ) การประหยัดเงินในการบำรุงรักษาและการหยุดทำงาน

บทสรุป

Siemens et 200 โมดูล I/O แบบกระจาย (ET 200s, ET 200SP และ ET 200Pro) แต่ละโมดูลได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาความท้าทายเฉพาะในระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม Siemens et 200s เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการดำเนินงานขนาดเล็กงบประมาณ - การดำเนินงานที่มีสติด้วยพื้นที่ จำกัด และความต้องการ I/O คงที่; ET 200SP ส่องแสงสำหรับขนาดกลาง - สิ่งอำนวยความสะดวกมาตราส่วนที่จำเป็นต้องขยายและต้องการการควบคุมเวลา - จริง และ ET 200Pro เป็นตัวเลือกเดียวสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่ความทนทานและเครื่อง - ติดตั้งที่ติดตั้งเป็นสิ่งสำคัญ

ในการเลือกที่ถูกต้องให้เริ่มต้นด้วยการประเมินปัจจัยสำคัญสี่ประการ: พื้นที่ว่างของคุณ (ขนาดตู้หรือเครื่อง - ความต้องการที่ติดตั้ง), ความสามารถในการปรับขนาด (ไม่ว่าคุณจะเพิ่มอุปกรณ์เพิ่มเติมในภายหลัง), สภาพแวดล้อม (ฝุ่น, น้ำ, อุณหภูมิ) และงบประมาณ อย่าลืมตรวจสอบ Siemens และ 200 Distributed I/O เข้ากันได้กับ PLCS - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโมดูลทำงานร่วมกับ PLC ที่มีอยู่ของคุณ (หรือที่คุณวางแผนจะซื้อ) เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาความเข้ากันได้ ด้วยการจับคู่จุดแข็งของโมดูลกับความต้องการของแอปพลิเคชันของคุณคุณจะสร้างระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้มากขึ้น - ระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพซึ่งใช้เวลานานหลายปี