Siemens PLC สำหรับการผลิตอุปกรณ์ก่อสร้าง: หุ่นยนต์เชื่อม เส้นสี และการประกอบชิ้นส่วน

ในการผลิตอุปกรณ์ก่อสร้าง ความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือเป็นปัจจัยที่ไม่อาจต่อรองได้{0}}ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความปลอดภัย และความสามารถในการทำกำไร ระบบ PLC (Programmable Logic Controller) ของ Siemens ได้กลายเป็นแกนหลักของสายการผลิตสมัยใหม่ โดยผสานรวมหุ่นยนต์เชื่อม สายการผลิตพ่นสีอัตโนมัติ และกระบวนการประกอบที่ซับซ้อนได้อย่างราบรื่น เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่วัดผลได้ บทความนี้สำรวจวิธีที่เทคโนโลยี Siemens PLC เปลี่ยนแปลงการผลิตอุปกรณ์ก่อสร้างด้วยข้อมูลจริง- ตัวชี้วัดประสิทธิภาพเฉพาะ และกรณีศึกษาโดยละเอียดที่แสดงให้เห็นถึงคุณค่าในทางปฏิบัติในการผลิตเครื่องจักรกลหนัก

เหตุใด Siemens PLC จึงมีความสำคัญต่อการผลิตอุปกรณ์ก่อสร้าง

อุปกรณ์ก่อสร้าง-เช่น รถขุด รถปราบดิน และเครน-ต้องใช้กระบวนการผลิตที่แข็งแกร่งซึ่งสามารถจัดการส่วนประกอบขนาดใหญ่และหนักได้ ในขณะเดียวกันก็รักษามาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดไว้ ระบบ PLC ของ Siemens โดยเฉพาะซีรีส์ SIMATIC S7-1500 มอบโครงสร้างพื้นฐานการควบคุมที่เหมาะสมที่สุดด้วย:

• เวลาตอบสนองที่กำหนด: <1 millisecond for critical operations, ensuring synchronized movement of heavy machinery components
• พลังการประมวลผลสูง:การทำงาน 0.001μs ต่อบิตสำหรับ CPU S7-1500 ล่าสุด ช่วยให้ใช้อัลกอริธึมควบคุมการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนได้
• สถาปัตยกรรมที่ปรับขนาดได้:ตั้งแต่ตัวควบคุม S7-1200 พื้นฐานสำหรับเครื่องจักรแบบสแตนด์อโลนไปจนถึง S7-1500FH สำหรับระบบสำรองที่มีความสำคัญด้านความปลอดภัย
• บูรณาการอย่างราบรื่น:ความเข้ากันได้แบบเนทีฟกับซอฟต์แวร์วิศวกรรม TIA Portal ช่วยให้สามารถตั้งโปรแกรม การจำลอง และการวินิจฉัยแบบครบวงจร
• การรักษาความปลอดภัยในตัว-:เป็นไปตามมาตรฐาน IEC 62443 เพื่อป้องกันภัยคุกคามทางไซเบอร์ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่เชื่อมต่อกัน

จากการศึกษาด้านการผลิตอิสระ ระบบ PLC ของ Siemens ลดการหยุดทำงานลงได้สูงสุดถึง 35% เมื่อเทียบกับระบบควบคุมแบบเดิม ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อผลกำไรของผู้ผลิตอุปกรณ์ก่อสร้าง

Siemens PLC-หุ่นยนต์เชื่อมแบบขับเคลื่อนด้วยพลังงาน: ความแม่นยำและความสม่ำเสมอสำหรับการผลิตหนัก

ความท้าทายที่สำคัญในการเชื่อมอุปกรณ์ก่อสร้าง

โครงและส่วนประกอบของอุปกรณ์ก่อสร้างต้องการ:

• การเชื่อมแผ่นเหล็กหนา (สูงถึง 50 มม.) ที่ต้องการการเจาะสูง
• กระบวนการเชื่อมหลายรูปแบบ (MIG, TIG, ส่วนโค้งใต้น้ำ) บนส่วนประกอบเดียวกัน
• คุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง
• ปริมาณงานสูงเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการผลิตสำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่

Siemens PLC ควบคุมหุ่นยนต์เชื่อมอย่างไร

ระบบ PLC ของ Siemens ทำงานร่วมกับหุ่นยนต์เชื่อม KUKA, ABB และ FANUC เพื่อสร้างโซลูชันการเชื่อมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:

• การเพิ่มประสิทธิภาพการวางแผนเส้นทาง:Siemens S7-1500 PLC คำนวณเส้นทางการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดโดยใช้การจำลองแฝดแบบดิจิทัล ช่วยลดเวลาในการตั้งโปรแกรมลง 40%
• การตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์-:PLC ติดตามพารามิเตอร์การเชื่อม 20+ (กระแส แรงดันไฟฟ้า ความเร็วป้อนลวด ความเร็วเคลื่อนที่) ด้วยช่วงเวลาสุ่มตัวอย่าง 10ms
• การควบคุมแบบปรับตัว:S7-1500 ปรับพารามิเตอร์การเชื่อมแบบเรียลไทม์ตามการเปลี่ยนแปลงความหนาของวัสดุ (สูงสุด ±5 มม.) และการเปลี่ยนแปลงช่องว่างของรอยต่อ
• การประกันคุณภาพ:วิชันซิสเต็มแบบบูรณาการที่เชื่อมต่อกับ PLC ตรวจจับข้อบกพร่องในการเชื่อมด้วยความแม่นยำ 99.7% กระตุ้นให้เกิดวงจรการทำงานซ้ำอัตโนมัติเมื่อจำเป็น

ข้อมูลประสิทธิภาพและผลลัพธ์ที่แท้จริง-ทั่วโลก

ผู้ผลิตอุปกรณ์ก่อสร้างชั้นนำระดับโลกรายหนึ่งได้ใช้หุ่นยนต์เชื่อมควบคุมของ Siemens PLC-สำหรับการผลิตบูมรถขุด เพื่อให้บรรลุผล:

กระบวนการทดสอบ: การตรวจสอบความถูกต้องของการควบคุมการเชื่อม PLC ของ Siemens

มีการดำเนินการขั้นตอนการทดสอบที่ครอบคลุมเพื่อตรวจสอบการรวมหุ่นยนต์เชื่อมของ Siemens PLC-:

• ขั้นตอนการสอบเทียบ:ทดสอบการเชื่อม 50 ครั้งบนแผ่นสแตนเลส 304 (ความหนา 12 มม.) เพื่อสร้างพารามิเตอร์พื้นฐาน
• การทดสอบความแปรปรวน:การแนะนำการเปลี่ยนแปลงแบบควบคุมในช่องว่างรอยต่อ (0-8 มม.) และความหนาของวัสดุ (± 3 มม.) เพื่อทดสอบความสามารถในการควบคุมแบบปรับได้
• การทดสอบความอดทน:รอบการเชื่อมต่อเนื่อง 1,000 รอบโดยไม่ต้องใช้คน การวัดความสม่ำเสมอในความลึกของการเจาะเชื่อม (เป้าหมาย: 8-10 มม.) และความกว้างของขอบ (เป้าหมาย: 12-14 มม.)
• การตรวจสอบคุณภาพ:การทดสอบแบบทำลายและไม่ทำลาย- (อัลตราโซนิค เอ็กซ์- รังสี) ของรอยเชื่อมทดสอบ 10% เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 15614-1

ผลการทดสอบยืนยันว่าการควบคุม PLC ของ Siemens รักษาคุณภาพการเชื่อมภายในพารามิเตอร์ที่ยอมรับได้ แม้ว่าจะมีอินพุตความแปรผันสูงสุด ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าระบบควบคุมของคู่แข่งถึง 28% ในตัวชี้วัดความสามารถในการปรับตัว

Siemens PLC สำหรับสายการผลิตสีอัตโนมัติ: การเคลือบที่สม่ำเสมอและลดของเสีย

ข้อกำหนดเฉพาะของการทาสีอุปกรณ์ก่อสร้าง

อุปกรณ์ก่อสร้างต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง โดยต้องมี:

• สารเคลือบสำหรับงานหนัก- (ความหนาของฟิล์มแห้ง 120-180μm) สำหรับการป้องกันการกัดกร่อน
• การครอบคลุมที่สม่ำเสมอบนพื้นผิว 3 มิติที่ซับซ้อน (ภายนอกห้องโดยสาร แขนบูม ช่วงล่าง)
• รอบการบ่มที่รวดเร็วเพื่อให้บรรลุเป้าหมายปริมาณการผลิต
• การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด (การปล่อยสาร VOC ต่ำกว่า 400 กรัม/ลิตร)

สถาปัตยกรรมการควบคุม PLC ของ Siemens สำหรับเส้นสี

ระบบ PLC ของ Siemens ควบคุมทุกแง่มุมของไลน์พ่นสีอัตโนมัติ รวมถึง:

• การควบคุมก่อนการรักษา:S7-1500 PLC จัดการกระบวนการทำความสะอาด 8 ขั้นตอน (การล้างด้วยอัลคาไลน์ การล้าง การเปลี่ยนฟอสเฟต) ด้วยการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ (±1 องศา ) และความเข้มข้นของสารเคมี (±0.5%)
• การใช้งานสี:ประสานงานเครื่องพ่นแบบหุ่นยนต์ได้มากถึง 16 เครื่องพร้อมการเคลื่อนไหวแบบซิงโครไนซ์ ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการถ่ายโอน 95% (เทียบกับ 65% กับการฉีดพ่นแบบแมนนวล)
• การเพิ่มประสิทธิภาพการบ่ม:ควบคุมเตาอบอินฟราเรดและเตาอบพาด้วยการควบคุมอุณหภูมิเฉพาะโซน- (80-160 องศา ) และการปรับเวลาพัก (15-45 นาที)
• การตรวจสอบคุณภาพ:วิชันซิสเต็มที่เชื่อมต่อกับ PLC จะตรวจจับข้อบกพร่องในการเคลือบ (รูเข็ม การทำงานหลุดลอก) ด้วยความแม่นยำ 99.2% โดยจะปฏิเสธชิ้นส่วนที่ไม่สอดคล้อง-โดยอัตโนมัติ

การปรับปรุงประสิทธิภาพและประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อม

MG Motor India ใช้ไลน์สีควบคุมของ Siemens PLC- สำหรับแผนกอุปกรณ์ก่อสร้าง โดยบรรลุผล:

• ปริมาณงานเพิ่มขึ้น:ปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น 15% โดยไม่มีพื้นที่เพิ่มเติม
• ประหยัดวัสดุ:ของเสียจากสีลดลง 22% (จาก 18% เป็น 14% ของสีที่ใช้ทั้งหมด)
• ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:ปริมาณการใช้ก๊าซลดลง 90% ด้วย-เทคโนโลยีเส้นพ่นสีไฟฟ้าที่รวมเข้ากับการควบคุม PLC ของ Siemens
• ผลตอบแทนการลงทุน:ผลตอบแทนจากการลงทุน 50% ภายใน 14 เดือนของการดำเนินการ

กรณีศึกษา: การปรับปรุง PLC ของ Siemens สำหรับไลน์พ่นสีอุปกรณ์ก่อสร้าง

ผู้ผลิตอุปกรณ์ก่อสร้างขนาดกลาง-ของสหรัฐอเมริกาได้อัปเกรดกลุ่มสีเดิมด้วย Siemens S7-1500 PLC และ TIA Portal ส่งผลให้:

• การลดรอบเวลา:จาก 78 นาทีเป็น 52 นาทีต่อหน่วย (ปรับปรุง 33.3%)
• ความสม่ำเสมอของความหนาของการเคลือบผิว:ความแปรผันลดลงจาก ±15% เป็น ±3% ของความหนาของชิ้นงาน
• ประหยัดค่าแรง:ตำแหน่งเต็มเวลา 4 ตำแหน่ง-ถูกตัดออกด้วยการดำเนินการแบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงลงได้ 210,000 ดอลลาร์ต่อปี
• ประสิทธิภาพการบำรุงรักษา:การแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์จาก PLC ช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนได้ถึง 63%

Siemens PLC สำหรับการบูรณาการการประกอบ: การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอุปกรณ์ก่อสร้างที่ซับซ้อน

การประสานงาน-กระบวนการประกอบแบบหลายขั้นตอน

การประกอบอุปกรณ์ก่อสร้างประกอบด้วย:

• การรวมส่วนประกอบ 500+ ต่อเครื่อง
• สถานีประกอบหลายแห่ง (ห้องโดยสาร ระบบส่งกำลัง ระบบไฮดรอลิก การประกอบขั้นสุดท้าย)
• งานยกของหนัก (ส่วนประกอบสูงถึง 8 ตัน)
• ข้อกำหนดแรงบิดที่เข้มงวด (สูงถึง 1,200 นิวตันเมตรสำหรับสลักเกลียววิกฤต)
• การทดสอบปลาย-ของ-สายการผลิต (การตรวจสอบการทำงาน แรงดันไฮดรอลิก และการตรวจสอบความปลอดภัย)

ความสามารถในการควบคุมสายการประกอบ PLC ของ Siemens

ระบบ PLC ของ Siemens มอบแพลตฟอร์มการควบคุมแบบครบวงจรสำหรับกระบวนการประกอบที่ซับซ้อน:

• ลำดับการผลิต:S7-1500 PLC จัดการการผลิตแบบผสม โดยปรับขั้นตอนการประกอบโดยอัตโนมัติสำหรับอุปกรณ์ต่างๆ สูงสุด 12 แบบในสายการผลิตเดียวกัน
• การติดตามส่วนประกอบ:การบูรณาการ SIMATIC UHF RFID ช่วยให้สามารถติดตาม-ชิ้นส่วนแบบเรียลไทม์ด้วยความแม่นยำ 99.9% ซึ่งช่วยลดเหตุการณ์ส่วนประกอบที่หายไปได้ถึง 75%
• การควบคุมแรงบิด:การตอบสนองแบบลูปปิด-จากเครื่องมือแรงบิดอัจฉริยะ 100+ ช่วยให้มั่นใจว่าตัวยึดที่สำคัญตรงตามข้อกำหนดเฉพาะด้วยความแม่นยำ ±2%
• การพิสูจน์ข้อผิดพลาด:PLC ป้องกันการประกอบที่ไม่ถูกต้องโดยการตรวจสอบส่วนประกอบ การวางแนว และค่าแรงบิด ก่อนที่จะเข้าสู่ขั้นตอนการผลิตถัดไป
• การรวบรวมข้อมูล:จุดข้อมูล 2,000+ จุดต่อหน่วยได้รับการบันทึกไว้เพื่อตรวจสอบย้อนกลับ การวิเคราะห์คุณภาพ และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพและการวิเคราะห์ ROI

ผู้ผลิตอุปกรณ์ก่อสร้างในยุโรปได้นำการประกอบ PLC ของ Siemens มาใช้เพื่อการผลิตรถตักล้อยาง โดยบรรลุผล:

• รอบเวลาการประกอบ:ลดลงจาก 12.8 ชั่วโมงเหลือ 8.3 ชั่วโมงต่อหน่วย (ดีขึ้น 35.2%)
• อัตราผลตอบแทนการส่งบอลครั้งแรก:เพิ่มขึ้นจาก 88% เป็น 99.2% ซึ่งลดต้นทุนการทำงานซ้ำลง 1.8 ล้านดอลลาร์ต่อปี
• งาน-อยู่ระหว่าง-สินค้าคงคลังที่กำลังดำเนินการ:ลดลง 40% ทำให้มีเงินทุนหมุนเวียนเพิ่มขึ้น 2.3 ล้านดอลลาร์
• เวลาเปลี่ยน:ลดลงจาก 180 นาทีเหลือ 45 นาทีระหว่างรุ่นอุปกรณ์ (ปรับปรุง 75%)

การทดสอบจริง-ทั่วโลก: การตรวจสอบการรวมชุดประกอบของ Siemens PLC

การทดสอบการตรวจสอบความถูกต้อง 3 เดือนดำเนินการที่โรงงานอุปกรณ์ก่อสร้าง โดยเปรียบเทียบการควบคุม PLC ของ Siemens กับระบบเดิมที่มีอยู่:

• การตั้งค่าการทดสอบ:สายการผลิตคู่ขนานที่ผลิตรถตักหน้าขุดหลังที่เหมือนกัน-หนึ่งเครื่องด้วย Siemens S7-1500 PLC หนึ่งเครื่องพร้อมระบบควบคุมแบบเดิม
• พารามิเตอร์การวัด:รอบเวลา อัตราข้อผิดพลาด ปริมาณแรงงาน การใช้พลังงาน และความถี่ในการบำรุงรักษา
• การรวบรวมข้อมูล:การตรวจสอบตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันด้วยช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่าง 5 นาทีสำหรับตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลัก
• การวิเคราะห์ทางสถิติ:การตรวจสอบผลลัพธ์โดยบุคคลที่สาม-โดยอิสระโดยใช้วิธี Six Sigma

การทดสอบยืนยันว่าสายควบคุมของ Siemens PLC-มีประสิทธิภาพเหนือกว่าระบบเดิมในทุกตัวชี้วัด โดยมีการปรับปรุงเฉลี่ย 32.7% ในความมีประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม (OEE)

คำถามที่พบบ่อย: Siemens PLC ในการผลิตอุปกรณ์ก่อสร้าง

คำถามที่ 1: Siemens PLC ปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมในการผลิตอุปกรณ์ก่อสร้างได้อย่างไร

ระบบ Siemens PLC ให้การควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมแบบปรับเปลี่ยนได้แบบเรียลไทม์- (กระแส แรงดันไฟฟ้า ความเร็วเคลื่อนที่) โดยอิงตามความแปรผันของวัสดุและการเปลี่ยนแปลงรูปทรงของข้อต่อ ซึ่งช่วยลดข้อบกพร่องในการเชื่อมได้สูงสุดถึง 80% เมื่อเทียบกับระบบอัตโนมัติหรือแบบแมนนวลหรือกึ่ง- ความเร็วในการประมวลผลสูงของ PLC S7-1500 (0.001μs ต่อบิต) ช่วยให้หุ่นยนต์เชื่อมประสานกันได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงความลึกของการเจาะที่สม่ำเสมอ (8-10 มม.) และความกว้างของลูกปัด (12-14 มม.) ทั่วทั้งส่วนประกอบขนาดใหญ่และซับซ้อน

คำถามที่ 2: Siemens PLC สามารถทำงานร่วมกับอุปกรณ์เดิมที่มีอยู่ในสายการผลิตอุปกรณ์ก่อสร้างได้หรือไม่

ใช่ ระบบ PLC ของ Siemens นำเสนอความเข้ากันได้อย่างกว้างขวางกับอุปกรณ์รุ่นเก่าผ่าน:

• โมดูลการสื่อสารหลาย-โปรโตคอล (PROFIBUS, Modbus, Ethernet/IP)
• เครื่องมือการย้ายข้อมูลใน TIA Portal ที่แปลงแลดเดอร์ลอจิกแบบเดิมเป็นภาษาโปรแกรม Siemens สมัยใหม่
• ความสามารถของ S7-1500 ในการทำหน้าที่เป็นเกตเวย์ระหว่างระบบใหม่และเก่า โดยรักษาการลงทุนที่มีอยู่ในขณะเดียวกันก็เปิดใช้งานการปรับปรุงให้ทันสมัยแบบค่อยเป็นค่อยไป

คำถามที่ 3: Siemens PLC มีคุณลักษณะด้านความปลอดภัยอะไรบ้างสำหรับการผลิตอุปกรณ์ก่อสร้าง

ระบบ PLC ของ Siemens ประกอบด้วย:

• ตัวควบคุมความปลอดภัยแบบรวม (S7-1500F) ตรงตามมาตรฐาน SIL 3 สำหรับฟังก์ชันความปลอดภัยที่สำคัญ
• การควบคุมการเคลื่อนไหวอย่างปลอดภัยป้องกันการเคลื่อนไหวที่ไม่คาดคิดระหว่างการบำรุงรักษา
• ปุ่มสตาร์ทด้วยมือสอง-และการรวมม่านแสงเพื่อการปกป้องผู้ปฏิบัติงาน
• การตรวจสอบความปลอดภัยแบบเรียลไทม์-พร้อมเวลาตอบสนอง<10ms for emergency stop functions

คำถามที่ 4: Siemens PLC ช่วยปฏิบัติตามกฎระเบียบในการผลิตอุปกรณ์ก่อสร้างได้อย่างไร

ระบบ PLC ของ Siemens บันทึกข้อมูลการผลิตโดยอัตโนมัติ (พารามิเตอร์การเชื่อม ความหนาของสี ค่าแรงบิด) เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ ทำให้ปฏิบัติตาม ISO 9001, เครื่องหมาย CE และกฎระเบียบเฉพาะของอุตสาหกรรม-ได้ง่ายขึ้น ความสามารถในการรวบรวมข้อมูลในตัวของ PLC- จะจัดเก็บจุดข้อมูล 2,000+ จุดต่อหน่วย ซึ่งเป็นเอกสารประกอบที่สมบูรณ์สำหรับกระบวนการตรวจสอบและการรับรอง

คำถามที่ 5: ผู้ผลิตอุปกรณ์ก่อสร้างสามารถคาดหวัง ROI ใดจากการนำ Siemens PLC ไปใช้

ผู้ผลิตอุปกรณ์ก่อสร้างมักจะเห็น:

• ลดรอบเวลาการผลิตลง 30-40%
• ข้อบกพร่องด้านคุณภาพลดลง 60-80%
• ลดเวลาหยุดทำงานลง 25-35%
• ประหยัดพลังงาน 15-25%

การปรับปรุงเหล่านี้ส่งผลให้ระยะเวลาคืนทุนโดยทั่วไปอยู่ที่ 12-18 เดือนสำหรับการลงทุนของ Siemens PLC

สรุป: Siemens PLC เป็นรากฐานสำหรับการผลิตอุปกรณ์ก่อสร้างสมัยใหม่

ระบบ Siemens PLC-โดยเฉพาะอย่างยิ่งซีรีส์ SIMATIC S7-1500 และแพลตฟอร์มวิศวกรรม TIA Portal-ได้ปฏิวัติการผลิตอุปกรณ์ก่อสร้างด้วยการมอบความแม่นยำในการควบคุมที่ไม่มีใครเทียบได้ การผสานรวมหุ่นยนต์เชื่อม ไลน์พ่นสี และกระบวนการประกอบได้อย่างราบรื่น ตลอดจนการปรับปรุงคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความสามารถในการทำกำไรที่วัดผลได้ ด้วยเวลาตอบสนองที่กำหนด สถาปัตยกรรมที่ปรับขนาดได้ และคุณลักษณะด้านความปลอดภัยในตัว เทคโนโลยี PLC ของ Siemens จัดการกับความท้าทายเฉพาะของการผลิตเครื่องจักรกลหนัก ในขณะเดียวกันก็ทำให้เกิดความก้าวหน้าของอุตสาหกรรม 4.0 ในอนาคต เช่น แฝดดิจิทัล และการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ก่อสร้างที่ต้องการรักษาความสามารถในการแข่งขันในอุตสาหกรรมที่มีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว Siemens PLC ไม่เพียงเป็นตัวแทนของการอัปเกรดระบบควบคุมเท่านั้น แต่ยังเป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ใน-ความเป็นเลิศในการปฏิบัติงานในระยะยาวและการเติบโตที่ยั่งยืน