
เมื่อความแม่นยำของ CNC เปลี่ยนแปลงหลังจากเพิ่มอัตราป้อนหรือโหลดการตัด คุณควรเปลี่ยนชุดขับเคลื่อนหรือไม่ สำหรับเครื่องจักรที่ใช้งานไดรฟ์ Mitsubishi MDS-C1เริ่มต้นด้วยการบันทึกการเปลี่ยนแปลงแทนที่จะคิดว่าเครื่องขยายเสียงทำงานล้มเหลว
คู่มือนี้ตอบคำถามสามข้อแยกกัน: ปัญหาด้านความแม่นยำที่ต้องให้ความสนใจ หน่วยที่เสนอเหมาะสมกับระบบที่มีอยู่หรือไม่ และจะประเมินเครื่องจักรอย่างไรหลังจากงานเสร็จสิ้น
สำหรับข้อกำหนดที่กว้างขึ้น ขนาด และการเปรียบเทียบการอัปเกรด โปรดดูของเราคู่มือการเลือกเซอร์โวไดรฟ์สำหรับระบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำ. ประเด็นสำคัญอยู่ที่การกำหนดค่า MDS-C1 ที่ติดตั้งไว้ ฟังก์ชันที่เกี่ยวข้อง และบันทึกที่จำเป็นสำหรับการสอบถามเกี่ยวกับการเปลี่ยนทดแทน
"ความแม่นยำ" หมายถึงอะไรในการใช้งาน CNC ของคุณ
แยกความแม่นยำของตำแหน่ง ความสามารถในการทำซ้ำ และข้อผิดพลาดของรูปร่าง
ความแม่นยำของตำแหน่งเกี่ยวข้องกับความใกล้ชิดของตำแหน่งที่วัดได้ตรงกับตำแหน่งที่ต้องการ ความสามารถในการทำซ้ำจะอธิบายถึงความสอดคล้องของการวางตำแหน่งซ้ำๆ ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด ข้อผิดพลาดของรูปร่างเกี่ยวข้องกับการเบี่ยงเบนไปจากเส้นทางที่ต้องการระหว่างการเคลื่อนไหวที่ประสานกัน
นี่เป็นคำถามการยอมรับที่แตกต่างกัน การเข้าถึงจุดสิ้นสุดอย่างสม่ำเสมอไม่ได้แสดงให้เห็นว่าเครื่องมือเป็นไปตามรูปร่างที่ต้องการด้วยตัวมันเอง ระบุว่าข้อกังวลคือตำแหน่งของรู การวางตำแหน่งซ้ำ หรือรูปร่างที่เกิดขึ้นระหว่างการแก้ไข
แยกแยะประสิทธิภาพของแกนจากประสิทธิภาพของสปินเดิล
บันทึกแกนหรือสปินเดิลที่ได้รับผลกระทบและการดำเนินการที่กำลังดำเนินการ สำหรับแกน ให้อธิบายว่าปัญหาปรากฏขึ้นระหว่างการเดินทาง การกลับรายการ หรือการหยุด สำหรับสปินเดิล ให้อธิบายพฤติกรรมความเร็ว สภาวะการตัด และฟังก์ชันการกำหนดตำแหน่งที่เกี่ยวข้อง
หลีกเลี่ยงการรักษาข้อบกพร่องที่พื้นผิวเพื่อพิสูจน์ความผิดปกติของไดรฟ์สปินเดิล MDS-C1 เครื่องมือ การทำงาน และสภาพเครื่องจักรก็อยู่ในการตรวจสอบเช่นกัน
กำหนดเงื่อนไขการทำงานก่อนเปรียบเทียบผลลัพธ์
บันทึกโปรแกรม อัตราป้อน น้ำหนักบรรทุก เครื่องมือ การทำงาน และไม่ว่าเครื่องจักรจะเย็นหรืออุ่นเครื่องหรือไม่ เพิ่มวันที่สังเกตครั้งแรกและการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์หรือองค์ประกอบล่าสุด
ข้อความปัญหาที่เป็นประโยชน์คือ: "ความเบี่ยงเบนของมิติปรากฏขึ้นระหว่างโครงร่างนี้ที่อัตราการป้อนที่บันทึกไว้หลังจากการอุ่นเครื่อง" นั่นทำให้วิศวกรมีบางอย่างในการตรวจสอบ "ความแม่นยำไม่ดี" ไม่ได้สร้างเงื่อนไขการทดสอบหรือระบุส่วนประกอบที่ล้มเหลว
ระบุหน่วย MDS-C1 ก่อนเปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะ
รู้จักหน่วยเซอร์โว สปินเดิล และพาวเวอร์ซัพพลาย
เอกสารระบบของ Mitsubishi มีความโดดเด่นเอ็มดีเอส-C1-V1หน่วยเซอร์โวแกนเดี่ยว-เอ็มดีเอส-C1-V2หน่วยเซอร์โวสอง-แกนเอ็มดีเอส-C1-SPหน่วยสปินเดิล และเอ็มดีเอส-C1-CVหน่วยจ่ายไฟ มีบทบาทต่างกัน และไม่ควรอธิบายว่าเป็นเซอร์โวแอมพลิฟายเออร์เดียวกันทั้งหมด
สำหรับการสอบถาม V2 ให้ระบุแกนเครื่องจักรทั้งสองที่กำหนดและเก็บบันทึกมอเตอร์แยกกันสำหรับแต่ละแกน คำขอที่ครอบคลุมสองแกนไม่ควรลดเหลือเพียงค่ากำลังที่กำหนดเพียงค่าเดียว
อ่านหมายเลขชิ้นส่วนและส่วนต่อท้ายให้ครบถ้วน
คัดลอกแบบจำลองทั้งหมดตามที่แสดงบนป้ายชื่อ เก็บคำต่อท้าย ข้อมูลซีเรียล และเครื่องหมายเวอร์ชันที่มองเห็นได้ในฟิลด์ที่แยกจากกัน แนบรูปถ่ายประจำตัวที่ชัดเจนไปกับบันทึกทางเทคนิคของคุณ
อย่าเติมส่วนต่อท้ายที่อ่านไม่ได้จากรายการออนไลน์ที่คล้ายกัน ทำเครื่องหมายว่าไม่ได้รับการยืนยันและรับหลักฐานที่ดีกว่า แยก-การระบุหน่วยดั้งเดิมออกจากการระบุหน่วยของผู้สมัคร- เพื่อให้มองเห็นความแตกต่างได้
บันทึกระบบที่มีอยู่ ไม่ใช่แค่ไดรฟ์
เตรียมบันทึกอุปกรณ์ที่ครอบคลุมตัวควบคุม CNC มอเตอร์ที่เชื่อมต่อ อุปกรณ์ป้อนกลับ และหน่วยจ่ายไฟ สังเกตว่ารายละเอียดแต่ละรายการมาจากไหน เช่น ป้ายชื่อ แบบเขียนแบบเครื่องจักร หรือบันทึกการกำหนดค่า
สำหรับการอ้างอิงแบรนด์ที่กว้างขึ้น โปรดดูที่ห้องสมุดโมเดลมิตซูบิชิ. ใช้สำหรับการนำทาง ไม่ใช่เป็นการยืนยันว่าผลิตภัณฑ์ที่อยู่ในรายการตรงกับเครื่องของคุณ
การตอบสนองและการควบคุมสนับสนุน-ความแม่นยำความเร็วสูงได้อย่างไร
เชื่อมต่อคำติชมและการควบคุมกับข้อผิดพลาดที่กำลังจัดการ
เริ่มต้นด้วยจุดวัด ตัวเข้ารหัสมอเตอร์จะรายงานการเคลื่อนไหวของมอเตอร์ ขณะที่เครื่องตรวจจับด้านข้าง-ของเครื่องจักรสามารถให้ข้อมูลตำแหน่งจากที่อื่นในกลไกได้ แผนผังระบบของ Mitsubishi แสดงให้เห็นความแตกต่างระหว่างการตอบสนองของมอเตอร์และสเกลเชิงเส้นที่ใช้สำหรับการควบคุมแบบปิดสนิท
เมื่อตรวจสอบ-การติดตามข้อผิดพลาดหรือการแสดงตำแหน่ง-การเบี่ยงเบนต่อไปนี้ ให้ถามว่าการแสดงค่าดังกล่าวแสดงถึงสัญญาณใด และตัวควบคุมกำหนดค่าอย่างไร บันทึกหน่วยและสภาพการทำงาน
การอ่านค่าของคอนโทรลเลอร์ไม่ใช่การวัดชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์โดยอิสระ จับคู่หลักฐานให้ตรงกับข้อกำหนด: บันทึกความเคลื่อนไหวสำหรับพฤติกรรมที่กำลังตรวจสอบและการตรวจสอบขนาดที่เหมาะสมสำหรับคุณลักษณะชิ้นส่วนที่ระบุ
ทำความเข้าใจ Dual Feedback เป็นการกำหนดค่า-ฟังก์ชันที่ต้องพึ่งพา
MDS-ระบบควบคุมป้อนกลับคู่ C1 เป็นทางเลือกส่วนที่ 4-4-3 ของคู่มือการใช้งานของ Mitsubishi BNP-B2365B(ENG) อธิบายการใช้งานในกรณีที่ความแข็งแกร่งของเครื่องจักรไม่เพียงพอทำให้เกิดการสั่นสะเทือนหรือเกินกำหนดในระหว่างการเร่งความเร็วและการชะลอตัว
ฟังก์ชันนี้รวมการตอบสนองของตำแหน่งปลายมอเตอร์และปลายเครื่องจักร- ผ่านการกรอง Mitsubishi อธิบายการตอบสนองของมอเตอร์ซึ่งสนับสนุนการควบคุมที่เสถียรในระหว่างการเร่งความเร็วสูง โดยที่-การตอบสนองจุดสิ้นสุดของเครื่องจักรจะใช้ในช่วง-การเร่งความเร็วที่ต่ำกว่า จุดประสงค์คือเพื่อแก้ไขปัญหาการตอบสนอง ไม่ใช่เพื่อเพิ่มความแม่นยำเป็นสองเท่าโดยการเพิ่มตัวตรวจจับตัวที่สอง
ก่อนที่จะหารือเกี่ยวกับการใช้งาน โปรดขอให้วิศวกรที่รับผิดชอบยืนยันตัวเลือก NC การจัดการข้อเสนอแนะตามจริง เอกสารประกอบของเครื่องที่เกี่ยวข้อง และการตั้งค่าที่มีอยู่ เครื่องชั่งบนเครื่องเป็นเพียงหลักฐานระบุตัวตนชิ้นเดียว ไม่ใช่การตรวจสอบการทำงานที่สมบูรณ์
แยกคำถามสองข้อออกจากกัน: "เอกสารชุดนี้อธิบายฟังก์ชันนี้หรือไม่" และ "เครื่องนี้มีการติดตั้งและกำหนดค่าให้ใช้งานหรือไม่" บันทึกวินาทีว่ายังไม่ได้รับการแก้ไขจนกว่าจะมีข้อมูลสนับสนุน
เหตุใดสภาพกลไกและการปรับแต่งจึงยังคงมีความสำคัญ
คู่มือเดียวกันนี้ให้ความสำคัญกับการปรับปรุงสภาพกลไกที่แก้ไขได้ นอกจากนี้ยังตั้งข้อสังเกตด้วยว่าการเพิ่มค่าคงที่เวลาตัวกรองป้อนกลับคู่สามารถยืดเวลาการกำหนดตำแหน่งได้ และขีดจำกัดการเพิ่มของลูปตำแหน่งจะต้องไม่เกินขีดจำกัดระบบกึ่งปิด-ที่สอดคล้องกัน
สำหรับการตรวจทานของคุณ ดังนั้น ให้กำหนดทั้งพฤติกรรมที่ไม่พึงประสงค์และข้อกำหนดการผลิต อย่าอนุมัติการปรับปรุงเพียงอย่างเดียวเนื่องจากร่องรอยจะดูเรียบเนียนขึ้น ถามว่าข้อกำหนดด้านรูปร่าง ตำแหน่ง และเวลาที่เกี่ยวข้องยังคงเป็นไปตามเงื่อนไขการทำงานที่ต้องการหรือไม่
ตรวจสอบความเข้ากันได้ก่อนเลือกหรือเปลี่ยนไดรฟ์
ตรวจสอบตัวควบคุม CNC ตัวเลือกที่มี และเวอร์ชัน
ระบุรุ่น CNC เวอร์ชันที่เกี่ยวข้อง และตัวเลือกที่มีให้แน่ชัด Mitsubishi มอบข้อจำกัดที่ระบุไว้ของผู้สร้างเครื่องจักรและลำดับความสำคัญของฟังก์ชันที่มีอยู่อย่างชัดเจนเหนือคู่มือ MDS{1}}C1 ทั่วไป
ใช้เอกสารประกอบของเครื่องควบคู่ไปกับเอกสารประกอบของไดรฟ์ สำหรับข้อแตกต่างที่ยังไม่ได้รับการแก้ไข ให้มอบหมายเจ้าของการยืนยัน เช่น ผู้ผลิตเครื่องจักรหรือวิศวกรที่รับผิดชอบ "ผลิตภัณฑ์ทั้งสองเป็นมิตซูบิชิ" ไม่ใช่ข้อมูลอ้างอิงในการตัดสินใจซื้อ
จับคู่การกำหนดค่ามอเตอร์และผลป้อนกลับ
บันทึกรุ่นมอเตอร์ อุปกรณ์ป้อนกลับ และข้อมูลการเชื่อมต่อที่เกี่ยวข้องทั้งหมด สำหรับหน่วยผู้สมัคร โปรดขอเอกสารประกอบการรวมกันที่เสนอ
สำหรับหน่วยสอง-แกน ให้มองเห็นทั้งสองช่องในการเปรียบเทียบ ยืนยันว่าองค์ประกอบใดที่มีอยู่จะต้องคงอยู่ และระบุการเปลี่ยนแปลงที่เสนอ อย่ายอมรับการจับคู่กำลังแทนการตรวจสอบมอเตอร์และการจัดการป้อนกลับที่เกิดขึ้นจริง
แยกข้อมูลกำลังหลัก บัส DC และข้อมูลกำลังควบคุม
เอกสารการจัดการ MDS-C1 ประกอบด้วยหน่วยจ่ายไฟและการเชื่อมต่อ DC ที่ให้บริการหน่วยขับเคลื่อน ดังนั้นอินพุตหลัก บัส DC และกำลังควบคุมจึงควรบันทึกแยกกัน
สเปรดชีตที่มีเฉพาะ "แรงดันไฟฟ้า" ทำให้เกิดความคลุมเครือมากเกินไป ติดป้ายกำกับวงจรหรือหน่วยที่เกี่ยวข้อง พิกัดที่เกี่ยวข้อง และเอกสารต้นฉบับ อย่าถ่ายโอนตัวเลขจากสปินเดิลมอเตอร์ แอมพลิฟายเออร์ซีรีส์อื่น หรือรายชื่อซัพพลายเออร์ไปในช่องที่ไม่ถูกต้อง
ตรวจสอบการเชื่อมต่อ เงื่อนไขการติดตั้ง และเอกสารประกอบ
ตรวจสอบรายละเอียดขั้วต่อและสายเคเบิลกับแบบร่างที่เกี่ยวข้อง ตรวจสอบพื้นที่ในการติดตั้ง สภาพความเย็น และที่มาของบันทึกพารามิเตอร์ที่มีอยู่ แยก "ข้อมูลสำรองที่มีอยู่" ออกจาก "ข้อมูลสำรองที่ได้รับการยืนยัน"
ใช้แผ่นงานต่อไปนี้เพื่อจัดระเบียบการทบทวน เป็นรายการตรวจสอบหลักฐานที่นำเสนอ ไม่ใช่การทดสอบความเข้ากันได้อัตโนมัติ
|
ตรวจสอบ |
หลักฐานที่จะรวบรวม |
คำถามที่ต้องการการยืนยัน |
|
โมเดลที่สมบูรณ์ |
ป้ายชื่อเดิมและผู้สมัครรับเลือกตั้ง |
คำต่อท้ายหรือความแตกต่างของเวอร์ชันเป็นที่ยอมรับหรือไม่ |
|
ระบบซีเอ็นซี |
ข้อมูลประจำตัวตัวควบคุม เวอร์ชัน ตัวเลือก |
รองรับการกำหนดค่าที่จำเป็นหรือไม่ |
|
มอเตอร์ |
โมเดลเต็มและการกำหนดแกน |
ชุดค่าผสมที่เสนอแต่ละชุดได้รับการบันทึกไว้หรือไม่ |
|
ข้อเสนอแนะ |
ข้อมูลระบุตัวตนของเครื่องตรวจจับและการจัดเรียงระบบ |
รองรับอินเทอร์เฟซที่ติดตั้งหรือไม่ |
|
ระบบไฟฟ้า |
หน่วยจ่ายไฟและพิกัดวงจรแยก |
การจัดการที่สมบูรณ์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่? |
|
บันทึกพารามิเตอร์ |
ข้อมูลประจำตัวสำรอง วันที่ และที่มา |
เรกคอร์ดใช้ได้กับการกำหนดค่านี้หรือไม่ |
|
การติดตั้ง |
การเชื่อมต่อ ขนาด การทำความเย็น สภาพแวดล้อม |
มีปัญหาทางกายภาพหรือสิ่งแวดล้อมอะไรบ้าง? |
บันทึกการอ้างอิงเอกสารข้างคำตอบที่ครบถ้วนแต่ละข้อ ปล่อยให้ข้อมูลที่หายไปไม่ได้รับการแก้ไขอย่างเห็นได้ชัด แทนที่จะตีความช่องว่างเป็นการอนุมัติ
ส่ง MDS-หมายเลขชิ้นส่วน C1 และรายละเอียดการสมัครของคุณเมื่อเตรียมการสอบถามการจัดหา รวมคำถามด้านเทคนิคที่โดดเด่นไว้ด้วย ดังนั้นคำขอไม่ได้หมายความว่ามีการสร้างความเข้ากันได้แล้ว
ตัดสินใจว่าจะวินิจฉัย เปลี่ยน หรือวางแผนการปรับปรุงเพิ่มเติม
เมื่อการวินิจฉัยเพิ่มเติมเป็นขั้นตอนต่อไปที่ดีกว่า
ดำเนินการตรวจสอบต่อไปเมื่อบันทึกอาการได้ไม่ดีหรือไม่มีพื้นฐานที่ชัดเจนในการระบุส่วนประกอบที่ล้มเหลว ขอการวัดที่หายไป ผลการตรวจสอบ หรือบันทึกการบำรุงรักษาก่อนที่จะอนุมัติการซื้อ
แยกคำถามการบำรุงรักษาออกจากคำถามการจัดซื้อ คนแรกถามว่าต้องแก้ไขอะไร ส่วนที่สองถามถึงวิธีการรับสินค้าที่ระบุภายใต้เงื่อนไขทางการค้าที่เหมาะสม ไม่ควรใช้ใบเสนอราคาแทนการวินิจฉัย
สิ่งที่ต้องยืนยันสำหรับการถูกใจ-สำหรับ-การถูกใจทดแทน
สำหรับการทดแทนด้วยรุ่นเดียวกัน ข้อมูลประจำตัวของเอกสาร รายละเอียดการกำหนดค่าที่เกี่ยวข้อง สภาพของผลิตภัณฑ์ และความรับผิดชอบในการติดตั้งและการยอมรับตามที่ตั้งใจไว้
ระบุว่าวัตถุประสงค์คือการฟื้นฟูการทำงานของเครื่องจักรที่กำหนดไว้หรือบรรลุข้อกำหนดการผลิตใหม่ แยกวัตถุประสงค์เหล่านั้นออกจากกันในคำขอซื้อ แม้ว่าข้อมูลประจำตัวของโมเดลจะตรงกัน ก็ต้องให้บุคลากรที่รับผิดชอบยืนยันแผนการใช้งาน แทนที่จะคิดว่าไม่มีอะไรเหลือให้ตรวจสอบ
เมื่อไดรฟ์อื่นต้องมีการตรวจสอบระบบที่กว้างขึ้น
ผู้สมัครรายอื่นควรได้รับการประเมินเทียบกับระบบที่คงไว้ทั้งหมด ขอให้วิศวกรระบุการเปลี่ยนแปลงที่เกี่ยวข้องกับตัวควบคุม มอเตอร์ ผลป้อนกลับ การจ่าย การเชื่อมต่อ และการทดสอบการใช้งาน
แยกแยะทางเลือกที่จัดทำเป็นเอกสารจากข้อเสนอชุดติดตั้งเพิ่มเติม สำหรับแบบแรก ให้ขอข้อมูลอ้างอิงทดแทนที่รองรับและข้อจำกัด ในส่วนหลัง ให้กำหนดขอบเขตทางวิศวกรรม ความรับผิดชอบ ข้อจำกัดในการปิดระบบ และแผนการยอมรับ
สำหรับการพิจารณาขนาดทั่วไปและต้นทุนการติดตั้งทั้งหมด ให้กลับไปที่คู่มือการเลือกเซอร์โวไดรฟ์ที่กว้างขึ้น แทนที่จะถือว่าใบเสนอราคาโมดูล MDS-C1 เป็นข้อเสนอการอัพเกรดระบบที่สมบูรณ์
ตรวจสอบประสิทธิภาพหลังการติดตั้ง
เตรียมบันทึกที่จำเป็นก่อนเริ่มงาน
สร้างบันทึกลงวันที่ของหน่วยดั้งเดิม การกำหนดค่าระบบ พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง โปรแกรม และปัญหาที่สังเกตได้ จัดเก็บแหล่งสำรองข้อมูลและผู้รับผิดชอบพร้อมกับไฟล์
ให้บุคลากรที่มีคุณสมบัติปฏิบัติตามข้อกำหนดของเครื่องจักรและผู้ผลิตที่เกี่ยวข้องสำหรับการติดตั้ง การบำรุงรักษา และการทดสอบ
เมื่อข้อมูลสำรองหายไป ให้ระบุช่องว่างนั้นก่อนเริ่มงาน อย่าเติมไฟล์อธิบายไม่ได้จากเครื่องอื่นลงไป ขอให้วิศวกรที่รับผิดชอบพิจารณาว่าต้องใช้เอกสารและงานกู้คืนอะไรบ้าง
เปรียบเทียบผลลัพธ์ภายใต้เงื่อนไขที่สอดคล้องกัน
กำหนดวิธีการยอมรับก่อนทำการเปลี่ยนแปลง บันทึกตำแหน่งการตรวจวัด เครื่องมือ ความไม่แน่นอนที่เกี่ยวข้อง สภาพการทำงาน และบุคคลที่ได้รับอนุญาตให้ยอมรับผลลัพธ์
สำหรับการตรวจสอบรูปร่าง การทดสอบบัลบาร์เป็นวิธีการวัดที่เป็นไปได้วิธีหนึ่ง Renishaw อธิบายว่าจะเปรียบเทียบการเคลื่อนที่แบบวงกลมจริงกับเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ และรัศมีการทดสอบส่งผลต่อความไวต่อข้อผิดพลาดต่างๆ ของเครื่องจักร ทำให้การกำหนดค่าการทดสอบมีความสำคัญเมื่อเปรียบเทียบรายงาน
ใช้แผ่นงานดังต่อไปนี้เพื่อรักษาบริบทนั้น
|
รายการการยอมรับ |
บันทึกพื้นฐาน |
โพสต์-บันทึกการทำงาน |
|
สภาพการทำงาน |
โปรแกรม การป้อน โหลด สถานะความร้อน |
เงื่อนไขการจับคู่หรือความแตกต่างที่บันทึกไว้ |
|
ผลลัพธ์การวางตำแหน่งหรือรูปร่าง |
วิธีการ ตำแหน่ง ค่าที่วัดได้ |
วิธีการเดียวกันและหลักเกณฑ์ที่เกี่ยวข้อง |
|
การทำซ้ำ |
การทำซ้ำและผลลัพธ์ที่กำหนด |
ลำดับเดียวกันและพื้นฐานการเปรียบเทียบ |
|
พฤติกรรมของสปินเดิลตามที่เกี่ยวข้อง |
โหมดการทำงานและปัญหาที่สังเกตได้ |
ผลลัพธ์ตามเงื่อนไขที่ตกลงกัน |
|
การตัดสินใจปล่อย |
เจ้าของความต้องการและการยอมรับ |
ผลลัพธ์ ขีดจำกัดคงเหลือ และการอนุมัติ |
อย่าปิดข้อร้องเรียนด้านมิติเพียงเพราะเครื่องจักรทำงานโดยไม่มีสัญญาณเตือน ตรวจสอบคำถามการยอมรับเดิม
เมื่อความล้มเหลวเดิมขัดขวางการทดสอบพื้นฐาน ให้ระบุข้อจำกัดนั้น ประเมินเครื่องที่ได้รับการกู้คืนตามเกณฑ์ที่ตกลงกันไว้ โดยไม่ต้องคิดเปอร์เซ็นต์ก่อน{1}}และ-หลังการปรับปรุง
ตรวจสอบตัวอย่างขั้นตอนการตรวจสอบความถูกต้อง
พิจารณาตัวอย่างการตรวจสอบศูนย์เครื่องจักรกล- ไม่ใช่กรณีของลูกค้า CHENTUO ข้อกังวลที่รายงานคือการเบี่ยงเบนของรูปร่างที่อัตราการป้อนเฉพาะหลังจากการอุ่นเครื่อง
ขั้นแรกทีมบำรุงรักษาจะบันทึกโปรแกรม วิธีการวัด และแกนที่ได้รับผลกระทบ โดยจะระบุหน่วยที่ติดตั้งและการกำหนดค่าระบบ จากนั้นจะตรวจสอบข้อร้องเรียน หลังจากที่มีการสร้างการแก้ไขที่จำเป็นแล้วเท่านั้น การจัดซื้อจัดจ้างจึงจะร้องขอรายการที่เกี่ยวข้อง
หลังจากงานที่ได้รับอนุญาต ทีมงานจะทำการทดสอบซ้ำและบันทึกผลตามเกณฑ์การยอมรับ บันทึกการขับขี่ การทดสอบรูปร่าง และการตรวจสอบชิ้นส่วน-ที่เสร็จสิ้นแล้วควรมีป้ายกำกับตามสิ่งที่วัดได้ การตรวจสอบจบลงด้วยการยอมรับเป็นเอกสาร ไม่ใช่แค่การยืนยันว่ามีการติดตั้งอุปกรณ์ทดแทนแล้ว
เตรียมข้อมูลสำหรับใบเสนอราคาซัพพลายเออร์ที่เป็นประโยชน์
ที่ CHENTUO กลุ่มผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติของเราประกอบด้วยเซอร์โวไดรฟ์ ตัวควบคุม เซอร์โวมอเตอร์ และอุปกรณ์จ่ายไฟ เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ CHENTUOและส่งความต้องการของคุณพร้อมข้อมูลระบบที่เกี่ยวข้อง ไม่ใช่แค่นามสกุล
สร้างชุดสอบถามทางเทคนิค
เริ่มต้นด้วยอีเมลธุรกิจของคุณ รุ่นที่สมบูรณ์หรือการระบุป้ายชื่อที่มีอยู่ ปริมาณที่ต้องการ และปลายทางการจัดส่ง ระบุว่าคำขอเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยน อะไหล่ หรือการเปลี่ยนแปลงระบบที่เสนอ
เพิ่มข้อมูลระบุตัวตน CNC มอเตอร์และข้อมูลป้อนกลับ ปัญหาการใช้งาน เวลาที่ร้องขอ และเอกสารใดๆ ที่มีอยู่แล้ว ป้ายรายละเอียดขาดหายไปชัดเจน
การอภิปรายในการจัดหาเบื้องต้นและการอนุมัติทางเทคนิคขั้นสุดท้ายไม่จำเป็นต้องใช้เกณฑ์ข้อมูลเดียวกัน เริ่มต้นด้วยการระบุที่เชื่อถือได้ จากนั้นแก้ไขการตรวจสอบที่ค้างอยู่ก่อนที่จะอนุมัติการเปลี่ยนที่เสนอ
สอบถามสภาพสินค้าและเอกสารประกอบ
ขอใบเสนอราคาเพื่อระบุรุ่นที่นำเสนอ สภาพผลิตภัณฑ์ สินค้าที่รวมอยู่ และเอกสารประกอบที่มีอยู่ ชี้แจงคำอธิบายการทดสอบ: หน่วยใดได้รับการทดสอบ สิ่งที่ได้รับการตรวจสอบ และมีหลักฐานใดบ้าง
นอกจากนี้ โปรดขอความรับผิดชอบในการรับประกัน เงื่อนไขการคืนสินค้า ประมาณการการจัดส่ง และเงื่อนไขการจัดส่งที่เกี่ยวข้องด้วย ถือเป็นคำถามเฉพาะเจาะจง- ไม่ใช่การสันนิษฐานตามข้อความทั่วไปของเว็บไซต์
ขอห้องว่างและใบเสนอราคาจาก CHENTUO. ในกรณีที่การระบุตัวตนไม่สมบูรณ์ ให้ใช้ของเราหน้าการติดต่อเพื่ออธิบายว่ามีข้อมูลอะไรบ้าง
คำถามที่พบบ่อย

การติดตั้ง MDS-C1 ทุกรายการรองรับการตอบสนองแบบคู่หรือไม่
ฉันสามารถเลือกการเปลี่ยน MDS-C1 ตามพิกัดกำลังเพียงอย่างเดียวได้หรือไม่
ไดรฟ์ MDS-C1 สามารถใช้แทนกันได้กับไดรฟ์ MELSERVO MR-JE หรือ MR-J4 หรือไม่
การเปลี่ยนไดรฟ์จะคืนความแม่นยำของ CNC หรือไม่
จำเป็นต้องมีบันทึกคู่มือและพารามิเตอร์ใดบ้างก่อนที่จะเปลี่ยน
ฉันควรตรวจสอบอะไรบ้างเมื่อซื้อยูนิตส่วนเกินหรือตกแต่งใหม่
ก่อนที่คุณจะสั่งซื้อ MDS-การเปลี่ยนทดแทน C1
เริ่มต้นด้วยปัญหาเครื่องจักรที่อธิบายไว้อย่างชัดเจนและข้อมูลระบุอุปกรณ์ที่สมบูรณ์ สร้างการกำหนดค่าที่เกี่ยวข้อง แก้ไขข้อแตกต่างของตัวเลือก และตกลงเกี่ยวกับวิธีการยอมรับก่อนที่จะถือว่าการเปลี่ยนทดแทนเป็นวิธีการแก้ปัญหา
สำหรับการสอบถาม CHENTUO ให้ส่งข้อมูลที่เชื่อถือได้ที่มีอยู่แล้ว และระบุสิ่งที่ยังต้องการการยืนยัน ให้การตรวจสอบทางเทคนิคเชื่อมโยงกับใบเสนอราคา เพื่อให้การตัดสินใจซื้อเกี่ยวข้องกับหน่วยเฉพาะสำหรับข้อกำหนดที่จัดทำเป็นเอกสาร
